[实用新型]一种自动切棉装置

说明书

本实用新型涉及自动化加工设备技术领域，具体为一种自动切棉装置。本实用新型的自动切棉装置，包括机架，所述机架上设有电源组件，机架上还设有电机和带式输送机构，所述带式输送机构包括同步带轮，所述同步带轮上安装有同步带，所述同步带轮的轮轴通过联轴器与电机的输出轴联接，所述同步带轮远离电机的一端连接有从动轮，所述从动轮上安装有从动带；机架上还设有切棉机构，所述切棉机构包括切棉电磁阀，以及与切棉电磁阀连接的气动切刀和传感器，所述气动切刀和传感器设于输送机构上方。本实用新型具有操作简单，切割效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及自动化加工设备技术领域，具体为一种自动切棉装置。

背景技术

在采用棉条导油的电子雾化设备的生产加工过程中，需要对棉条进行切割，传统的切棉方式是由人工用手压机进行剪切，传统方式切割速度慢、效率低、易导致员工操作疲劳而造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动切棉装置，可有效提高切割效率，降低员工工作疲劳度，减少安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动切棉装置，包括机架，所述机架上设有电源组件，机架上还设有电机和带式输送机构，所述带式输送机构包括同步带轮，所述同步带轮上安装有同步带，所述同步带轮的轮轴通过联轴器与电机的输出轴联接，所述同步带轮远离电机的一端连接有从动轮，所述从动轮上安装有从动带；机架上还设有切棉机构，所述切棉机构包括切棉电磁阀，以及与切棉电磁阀连接的气动切刀和传感器，所述气动切刀和传感器设于输送机构上方。

进一步地，还包括棉条限位机构，所述棉条限位机构包括固设于机架上的支撑板，所述支撑板的顶部具有向外侧延伸的支撑台，所述支撑台设于从动带下方，所述支撑台中间设有凹槽，所述凹槽为从动带的运行提供通道；还包括一组限位块，所述限位块相对设置于从动带的上方两侧并与支撑台固定，以防止待切棉部件从从动带上滑落。

进一步地，还包括吹气电磁阀和废料盒，所述废料盒设于机架上，位于气动切刀正下方，通过吹气电磁阀将废料吹落入废料盒内。

进一步地，还包括立板，所述立板设于输送机构的一侧，所述立板底部与机架固定，所述传感器安装于立板上。

进一步地，所述立板上开设有安装传感器的横向腰型孔。

进一步地，所述立板上还设有垫板，所述垫板上设有向外延伸的固定架，所述气动切刀安装于固定架内。

进一步地，所述垫板上开设有安装固定架的纵向腰型孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用自动化传送物料并对棉条进行精准的切割，同时自动化地将废料残渣进行收纳，操作流程简单，切割速度快，可减低员工作业疲劳度，降低作业安全隐患，有效提升日产能。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型爆炸图。

图中：1、机架；2、电源盒；3、电机；4、输送机构；41、同步带轮；42、同步带；43、从动轮；44、从动带；45、轮轴、46、联轴器；47、轴承；48、轴承座；5、切棉机构；51、切棉电磁阀；52、气动切刀；53、传感器；6、棉条限位机构；61、支撑板；62、支撑台；63、凹槽；64、限位块；7、吹气电磁阀；8、废料盒；9、立板；91、横向腰型孔；92、垫板、93、固定架；94、纵向腰型孔；10、待切棉部件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。