[实用新型]一种双室铝合金熔炼炉

说明书

本实用新型属于铝合金熔炼技术领域，具体公开了一种双室铝合金熔炼炉，包括炉体，炉体内并排镶嵌有一熔化钳锅和一取料钳锅，熔化钳锅和取料钳锅二者的开口位于炉体的工作面上，熔化钳锅的熔化室与取料钳锅的取料室之间通过出料孔连通，出料孔靠近熔化室的底部。本实用新型的双室铝合金熔炼炉，通过在炉体内并排设置一熔化钳锅和一取料钳锅，利用出料孔将熔化钳锅的熔化室与取料钳锅的取料室连通，使熔化室内铝合金熔化后产生的浮渣漂浮于金属液上，熔化室中质量较好的金属液通过出料孔流入取料室，供压铸机浇筑使用，整个熔炼过程中，无需去除浮渣，便可得到质量较好的金属液，具有节省人力，减少资源浪费，降低成本的效果。

技术领域

本实用新型属于铝合金熔炼技术领域，尤其涉及一种双室铝合金熔炼炉。

背景技术

合金熔炼是压铸过程的一个重要环节，熔炼过程不仅是为了获得熔融的金属液，更重要的是得到化学成分符合规定，能使压铸件得到良好的结晶组织以及气体、夹杂物都很小的金属液。

通常，铝合金在熔炼炉中熔炼会从固态变为液态，这是一个复杂的物理、化学过程。气体与熔融金属发生化学反应，其中氧的反应最为强烈，合金表面被氧化而产生一定量的浮渣，该浮渣漂浮于液态的铝合金上方，铝合金熔炼过程中，当熔体的温度达到熔炼温度时，需要使用扒渣耙，轻轻从浮渣下面刮过，尽可能避免合金液搅动，将浮渣去除。

现有的熔炼炉通常只有一个钳锅，熔炼过程中，需要使用扒渣耙去除浮渣，才能得到可供压铸机浇筑使用的金属液，整个熔炼过程，不仅操作麻烦，劳动强度大，而且人工去渣无法保证浮渣完全去除，得到质量较好的金属液。

因此，发明人致力于设计一种熔炼炉以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种双室铝合金熔炼炉，熔炼过程中，无需去除浮渣，便可得到质量较好的金属液。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的一种技术方案为：

一种双室铝合金熔炼炉，包括炉体，所述炉体内并排镶嵌有一熔化钳锅和一取料钳锅，所述熔化钳锅和所述取料钳锅二者的开口位于所述炉体的工作面上，所述熔化钳锅的熔化室与所述取料钳锅的取料室之间通过出料孔连通，所述出料孔靠近所述熔化室的底部。

作为本实用新型双室铝合金熔炼炉的一种改进，所述出料孔的直径为5cm-10cm，所述出料孔与所述熔化室的底部之间的距离为10cm-20cm。

作为本实用新型双室铝合金熔炼炉的一种改进，所述熔化室和所述取料室二者的底部呈半圆形，所述熔化钳锅和所述取料钳锅一体成型，所述出料孔穿过所述熔化钳锅和所述取料钳锅的共同侧壁。

作为本实用新型双室铝合金熔炼炉的一种改进，所述熔化室的直径大于所述取料室的直径，所述熔化室的深度大于或等于所述取料室的深度。

作为本实用新型双室铝合金熔炼炉的一种改进，所述炉体的工作面上盖设有安全罩，所述熔化钳锅的开口位于所述安全罩内，所述取料钳锅的开口位于所述安全罩外。

作为本实用新型双室铝合金熔炼炉的一种改进，所述安全罩的侧壁上铰接有侧盖，所述熔化钳锅和所述取料钳锅二者的开口处围设有凸台。

作为本实用新型双室铝合金熔炼炉的一种改进，所述安全罩上转动连接有搅拌桨，所述搅拌桨位于所述熔化室内。

作为本实用新型双室铝合金熔炼炉的一种改进，所述熔化钳锅和所述取料钳锅外共同围绕有电热丝，所述电热丝位于所述炉体内。

作为本实用新型双室铝合金熔炼炉的一种改进，所述炉体包括石棉壳体和耐火砖，所述熔化钳锅和所述取料钳锅位于所述石棉壳体内，所述耐火砖填充于所述熔化钳锅、所述取料钳锅和所述石棉壳体三者之间。