[实用新型]一种圆管切断设备

说明书

本实用新型公开了一种圆管切断设备，其特征在于，包括固定台，第一滑块，用于切割圆管的切割头，用于夹紧圆管的夹紧机构，以及控制第一滑块沿固定台滑动的动力源；固定台沿长度方向设有第一滑轨，第一滑块与第一滑轨滑动连接，夹紧机构与第一滑块固定连接，切割头的下方设有接料仓，动力源带动第一滑块沿着第一滑轨来回移动，当夹紧机构夹紧圆管移动至切割头下方时，切割头切断圆管；它的优点是夹紧机构夹紧圆管，夹紧机构夹紧并拉动圆管移动至切割头下方，切割头将圆管切断，切割后的圆管掉落在接料仓内，圆管可以实现自动的切断。

技术领域

本实用新型涉及圆管切割技术领域，尤其是一种圆管切断设备。

背景技术

长条形的圆管在使用时需要切成一段一段，一般通过激光切割头将圆管切断，在切割过程中，圆管需要固定，由于圆管时圆的，因此固定不方便，固定时圆管容易转动，使得激光切割头不方便切断圆管。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种圆管切断设备。

本实用新型的一种技术方案：

一种圆管切断设备，包括固定台，第一滑块，用于切割圆管的切割头，用于夹紧圆管的夹紧机构，以及控制第一滑块沿固定台滑动的动力源；所述固定台沿长度方向设有第一滑轨，所述第一滑块与第一滑轨滑动连接，所述夹紧机构与第一滑块固定连接，所述切割头的下方设有接料仓，所述动力源带动第一滑块沿着第一滑轨来回移动，当夹紧机构夹紧圆管移动至切割头下方时，所述切割头切断圆管。

一种优选方案是所述夹紧机构包括固定座，气缸，第一夹紧辊轮，第二夹紧辊轮，第三夹紧辊轮和第四夹紧辊轮；所述气缸与固定座固定连接，所述气缸包括缸体和伸缩杆，所述缸体与固定座固定连接，所述缸体的一侧固定连接有第一连接块，所述第一夹紧辊轮转动设置在第一连接块的一端，第二夹紧辊轮转动设置在第一连接块的另一端；所述伸缩杆的活动端固定连接有第二连接块，所述第三夹紧辊轮转动设置在第二连接块的一端，所述第四夹紧辊轮转动设置在第二连接块的另一端，所述固定座与第一滑块固定连接。

一种优选方案是所述第三夹紧辊轮与第四夹紧辊轮之间的距离小于第一夹紧辊轮与第二夹紧辊轮之间的距离。

一种优选方案是所述第三夹紧辊轮和第四夹紧辊轮位于第一夹紧辊轮和第二夹紧辊轮之间。

一种优选方案是所述第一夹紧辊轮包括第一上夹紧部和第一下夹紧部，所述第一上夹紧部和第一下夹紧部之间形成第一夹紧槽；所述第二夹紧辊轮包括第二上夹紧部和第二下夹紧部，所述第二上夹紧部和第二下夹紧部之间形成第二夹紧槽；所述第三夹紧辊轮包括第三上夹紧部和第三下夹紧部，所述第三上夹紧部和第三下夹紧部之间形成第三夹紧槽；所述第四夹紧辊轮包括第四上夹紧部和第四下夹紧部，所述第四上夹紧部和第四下夹紧部之间形成第四夹紧槽。

一种优选方案是所述第一夹紧槽，第二夹紧槽，第三夹紧槽和第四夹紧槽的截面分别为V字形结构。

一种优选方案是所述圆管切断设备还包括支撑架，所述支撑架上表面设有支撑圆管的支撑槽。

一种优选方案是所述固定台的上方设有固定架和第二滑块，所述固定架沿水平方向设有第二滑轨，第二滑轨与第一滑轨相互垂直，所述第二滑块与第二滑轨滑动连接，所述切割头通过设有的升降机构与第二滑块连接。

一种优选方案是所述固定台沿长度方向设有第三滑轨，所述第三滑轨位于切割头下方，所述接料仓与第三滑轨滑动连接。

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：动力源可以带动第一滑块沿着第一滑轨来回滑动。夹紧机构夹紧圆管，当动力源带动第一滑块沿着第一滑轨滑动并靠近切割头，使得圆管位于切割头下方时，切割头将圆管切断，之后动力源带动第一滑块沿着第一滑轨滑动远离切割头，之后，动力源再次带动第一滑块沿着第一滑轨滑动并拉动圆管，使得圆管位于切割头下方时，切割头将圆管切断。圆管不断的切割，切割成一段一段，切割后的圆管掉落在接料仓内，圆管可以实现自动的切断。