[实用新型]一种滑动轴承轴套安装结构

说明书

本实用新型公开了一种滑动轴承轴套安装结构，涉及制酸工艺浓酸循环泵技术领域，解决现有的干吸循环泵转子部分的滑动轴承部分存在缺陷导致干吸循环泵故障频繁技术问题，包括泵轴、轴套和叶轮，泵轴的固设有连接轴和套接轴，连接轴的直径大于套接轴，套接轴上套接有轴套，轴套与套接轴之间设置有条形凸块，轴套与套接轴间隙配合，轴套一端与连接轴抵接，轴套的端部截面上开设有通槽a，通槽a内设置有第一O型圈，通槽a、套接轴以及连接轴形成的环形空腔a与所述第一O型圈过盈配合。本实用新型的装配方式由原来的弹性连接改为刚性连接，密封方式由原来的承载型结构改为非承载型结构，从根本上消除了密封垫损坏的问题，确保设备的稳定运行。

技术领域

本实用新型涉及制酸工艺浓酸循环泵技术领域，更具体的是涉及一种滑动轴承轴套安装结构技术领域。

背景技术

在制酸工艺中干吸工序通常配置干吸塔、浓酸循环泵、循环酸槽及酸冷器。浓酸循环泵是制酸系统中必不可少的主要设备，其作用是将所需的吸收液持续稳定的输送至吸收塔内，酸液反复循环吸收塔内烟气，再通过加水等其他措施生产出我们所需要浓度的硫酸，该设备的运行状态直接影响制酸系统的正常运行甚至会影响整个生产系统的运行。

自系统开车以来，干吸循环泵故障极为频繁，且损坏部位均位于转子部分，这对正常生产造成了极为不利的影响，在该设备的维修上投入了极大的人力、物力且大大增加了成本的投入，经过多次检修及故障排查，最终确认造成设备损坏的主要原因在于滑动轴承部分存在一些设计缺陷。

该设备转子部分主要由改造前泵轴、改造前轴套、衬套、叶轮等组成，如图5所示，改造前轴套及衬套在转子部分的作用为定位及滑动，改造前轴套与衬套之间发生相对转动，但改造前轴套与改造前泵轴之间设置有改造前条形块，不会发生相对运动，两者之间属于过渡配合，装配间隙为1mm，改造前轴套与改造前泵轴之间的密封使用平面氟橡胶垫，此类密封的优势在于可以起到完全密封，确保酸液不会进入轴套与泵轴之间，但该密封的弊端在于设备重负荷运行时设备难免存在震动，会氟橡胶垫损坏，从而造成改造前轴套与改造前泵轴之间产生相对窜动，造成改造前轴套与改造前泵轴磨损，最终导致设备损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述干吸循环泵转子部分的滑动轴承部分存在缺陷导致干吸循环泵故障频繁技术问题，本实用新型提供一种滑动轴承轴套安装结构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种滑动轴承轴套安装结构，包括泵轴、轴套和叶轮，所述泵轴靠近叶轮的一端依次固设有连接轴和套接轴，所述连接轴的直径大于所述套接轴，所述套接轴上套接有所述轴套，所述轴套与所述套接轴之间设置有条形凸块，所述轴套与所述套接轴间隙配合，所述轴套靠近所述连接轴的一端与所述连接轴抵接，所述轴套靠近所述连接轴的端部截面上开设有通槽a，所述通槽a内设置有第一O型圈，所述通槽a、套接轴以及连接轴形成的环形空腔a与所述第一O型圈过盈配合。

进一步地，所述轴套远离所述连接轴的端部截面开设有通槽b，所述通槽b与所述通槽a镜面对称，所述轴套的内壁上沿轴套中心线方向开设有条形通槽，所述条形通槽沿所述轴套中心线方向的两端分别与所述通槽a和通槽b的槽底连通。

进一步地，所述条形凸块设置在所述套接轴靠近所述连接轴的一端的外圆周上，所述条形凸块与所述条形通槽间隙配合且长度一致。

进一步地，所述套接轴上靠近所述通槽b的一端套设有叶轮，所述叶轮的安装座与所述轴套抵接，所述叶轮的安装座上设置有安装孔，所述连接轴与所述安装孔过盈配合。

进一步地，所述通槽b内设置有第二O型圈，所述通槽b、套接轴以及安装座形成的环形空腔b与所述第二O型圈过盈配合。

进一步地，所述套接轴上远离所述连接轴的一端固设有固定轴，所述固定轴上设置有与备帽螺纹连接的外螺纹，所述备帽开口处与所述安装座抵接。