[实用新型]一种新型螺母铆接工装设备

说明书

本发明涉及模具设备技术领域，特别是一种新型螺母铆接工装设备，与现有技术相比，该新型螺母铆接工装设备包括上模和下模，下模固定在一底座上，在底座的另一侧还支撑一块支撑块，在下模的顶端与上模配合处设有三块凸块，三块凸块形成一个产品定位导正槽，产品定位导正槽与产品的母排相配合；支撑块上放置产品，支撑块用于支撑和稳定产品，增加了定位导正槽和支撑块，此结构方式能够适用于大部分母排产品；通过定位导正槽，压铆时可有效避免螺母歪斜和胀边变形问题；通过支撑块平稳托住产品，不需要人工手持产品压铆，有效避免安全风险和人员因素造成的品质不良。

技术领域

本发明涉及模具设备技术领域，特别是一种新型螺母铆接工装设备。

背景技术

随着新能源汽车的发展，应用在新能源汽车电容器上的正负极母排产品结构变得越来越复杂，产品生产难度越来越大，尤其是后道螺母铆接工序。现有技术中的这种螺母铆接都是采用上模一下模直接压铆螺母，采用这种压铆工装生产时容易出现以下问题：1、螺母铆接歪斜造成孔位超差；2、螺母变形导致螺牙不通；3、螺母扭距、推出力不良，使用时螺母容易脱落；4、胀边容易变形。

发明内容

为解决现有技术中正负极母排产品铆接中所存在的缺陷和问题，提供一种新型螺母铆接工装设备。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种新型螺母铆接工装设备包括上模和下模，下模固定在一底座上，在底座的另一侧还支撑一块支撑块，在下模的顶端与上模配合处设有三块凸块，所述的三块凸块形成一个产品定位导正槽，所述的产品定位导正槽与产品的母排相配合。

所述的支撑块上放置产品，支撑块用于支撑和稳定产品。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种新型螺母铆接工装设备增加了定位导正槽和支撑块，此结构方式能够适用于大部分母排产品；通过定位导正槽，压铆时可有效避免螺母歪斜和胀边变形问题；通过支撑块平稳托住产品，不需要人工手持产品压铆，有效避免安全风险和人员因素造成的品质不良。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明的一种新型螺母铆接工装设备作进一步说明。

图1为本发明的一种新型螺母铆接工装设备的立体结构示意图；

图2为本发明的一种新型螺母铆接工装设备的侧视结构示意图。

具体实施方式：

如图1和图2所示，本发明的一种新型螺母铆接工装设备包括上模1和下模2，下模2固定在一底座3上，在底座3的另一侧还支撑一块支撑块4，支撑块4上放置产品0，支撑块0用于支撑和稳定产品0，通过支撑块4平稳托住产品0，不需要人工手持产品0压铆，有效避免安全风险和人员因素造成的品质不良。

如图1和图2所示，在下模2的顶端与上模1配合处设有三块凸块5，三块凸块5形成一个产品定位导正槽，产品定位导正槽与产品0的母排6相配合。在压铆时产品0的母排6刚好嵌入三块凸块5形成的定位导正槽内，通过定位导正槽，压铆时可有效避免螺母歪斜和胀边变形问题。

综上所述，与现有技术相比，本发明的一种新型螺母铆接工装设备增加了定位导正槽和支撑块，此结构方式能够适用于大部分母排产品；通过定位导正槽，压铆时可有效避免螺母歪斜和胀边变形问题；通过支撑块平稳托住产品，不需要人工手持产品压铆，有效避免安全风险和人员因素造成的品质不良。

根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述，但应理解，本发明的保护范围并不局限于此，在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下，本领域的技术人员可以做出变更和/或修改，在此基础之上的任何修改、等同替换等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。