[实用新型]一种用于预制叠合板加工用的刚度检测装置

说明书

本实用新型涉及预制叠合板加工技术领域，具体为一种用于预制叠合板加工用的刚度检测装置，包括：底板，上表面中心对称位置固定设置有测试底座；液压缸，设置在测试底座的正上方，液压缸的一端设置有压力感应装置；插杆，一端插接在固定孔的内部，固定孔开设在底板的上表面；有益效果为：推动龙门架，龙门架在滑槽和滑块的配合下，在底板的上表面滑动设置，启动液压缸，液压缸带动压盘向下移动，当橡胶垫片的底部与预制叠合板的上表面相接触时，开始检测预制叠合板的刚度，需要检测预制叠合板其它位置的刚性时，向上拉动插杆，使插杆的端部不再插接在固定孔的内部，然后移动龙门架至其它测试处。

技术领域

本实用新型涉及预制叠合板加工技术领域，具体为一种用于预制叠合板加工用的刚度检测装置。

背景技术

叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合板的组成部分是现浇混凝土层，其厚度因楼板的跨度大小而异，但至少应与预制薄板的厚度相等，随着跨度的增大，往往在现浇混凝土层内填以膨胀聚苯乙烯板；膨胀聚苯乙烯板铺在预制薄板韵上都，形成一个籍黪断面，以减轻现浇混凝土的重量并可作为叠合楼板的保温隔音层；

叠合板在生产完成后，需要从产品中随机挑选一些进行刚度测试，目前市场上预制叠合板的刚度测试一般采用刚度测试装置进行测试，现有的刚度测试装置一般通过龙门架进行支撑，但现有的龙门架是固定安装的，放置预制叠合板时，固定设置的龙门架会影响预制叠合板的放置，且有时候需要测试预制叠合板不同位置的刚度时，需要挪动预制叠合板，较为的费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于预制叠合板加工用的刚度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于预制叠合板加工用的刚度检测装置，所述用于预制叠合板加工用的刚度检测装置包括：

底板，底板的上表面中心对称位置固定设置有测试底座；

液压缸，液压缸设置在测试底座的正上方，液压缸的一端设置有压力感应装置；

插杆，插杆的一端插接在固定孔的内部，固定孔开设在底板的上表面。

优选的，所述测试底座的上表面中心对称位置放置有预制叠合板，预制叠合板位于液压缸的正下方，且底板的上表面中心对称位置开设有滑槽，滑槽的横截面呈倒“T”型结构，且滑槽开设有两组，两组滑槽以底板为中心进行对称分布。

优选的，两组所述滑槽的内部均滑动设置有滑块，滑块的横截面呈倒“T”型结构，且滑块的大小和滑槽的内部大小相匹配，两组滑块的上表面设置有龙门架，龙门架的横截面呈“匚”型结构，且龙门架的两侧侧壁端部分别固定连接在两组滑块的上表面。

优选的，所述龙门架通过两组滑块滑动设置在底板的上表面，且龙门架中心壁的上表面中心对称位置固定设置有液压缸，液压缸的内部设置有液压杆，液压杆远离液压缸的一端端部穿过龙门架的中心壁并固定连接有压力感应装置。

优选的，所述压力感应装置远离液压杆的一端端部固定连接有压盘，压盘通过液压缸与液压杆的配合，在龙门架的内部上下移动，且压盘远离压力感应装置的一端端部中心对称位置固定设置有橡胶垫片。

优选的，所述龙门架的一侧侧壁外表面固定设置有固定块，固定块呈矩形结构，固定块的上端面中心对称位置开设有通孔，通孔的内部插接有插杆，插杆的大小和通孔的内部大小相匹配，且插杆的一端外表面套设有复位弹簧，复位弹簧设置在插杆的端部和固定块的上表面之间。

优选的，所述插杆远离复位弹簧的一端穿过通孔并插接在固定孔的内部，固定孔的内部大小和插杆的直径大小相匹配，且固定孔开设有多组，多组固定孔均匀对称分布。

优选的，所述插杆的外表面固定设置有限位块，限位块滑动设置在限位槽的内部，限位槽开设在通孔的内部侧壁中心对称位置，且限位槽的大小和限位块的大小相匹配，限位槽呈“L”型结构。