[实用新型]一种用于电机接线盒工件铆接螺纹铁管的工装

说明书

本实用新型公开了一种用于电机接线盒工件铆接螺纹铁管的工装，包括有上模架板和下模架板，在上模架板的下面固定有上铆压板，在下模架板的上面固定有与上铆压板相对应的凸模固定板，凸模固定板上固定有两个并列设置的铆管凸模，在铆管凸模的顶端设有台阶凹槽，台阶凹槽为弧形过渡槽，在下模架板的前侧位于凸模固定板两侧设有工件避让槽。本实用新型通过设有两个与工件上端的工件孔相对应的铆管凸模，工件穿过工件避让槽，上端套在铆管凸模上，将螺纹铁管放在工件孔处，再通过冲床带动上铆压板进行冲压铆接，结构简单，操作方便，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及电机接线盒制造加工技术领域，尤其涉及一种用于电机接线盒工件铆接螺纹铁管的工装。

背景技术

电机是一种将电能高效转换成机械能的设备，电机接线盒一般都设在电机外壳上，它起到是保护电机接线的作用。电机接线盒在加工制造过程中，在框型工件上端会设有两个用于铆接螺纹铁管的圆孔，通过冲床带动压板将螺纹铁管铆接在工件上端，现有的铆接工装一次只能铆接一个螺纹铁管，工装效率低，且操作不方便。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种用于电机接线盒工件铆接螺纹铁管的工装。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于电机接线盒工件铆接螺纹铁管的工装，包括有上模架板和下模架板，在所述上模架板的下面固定有上铆压板，在所述下模架板的上面固定有与上铆压板相对应的凸模固定板，凸模固定板上固定有两个并列设置的铆管凸模，在铆管凸模的顶端设有台阶凹槽，在所述的下模架板的前侧位于凸模固定板两侧设有工件避让槽。

所述的台阶凹槽为弧形过渡槽。

在所述的凸模固定板上开有多个通孔，在通孔内设有弹簧，弹簧上端高于台阶凹槽低于铆管凸模的顶端。

在所述的上模架板和下模架板上分别设有相对应的导套和导柱。

本实用新型的优点是：本实用新型通过设有两个与工件上端的工件孔相对应的铆管凸模，工件穿过工件避让槽，上端套在铆管凸模上，将螺纹铁管放在工件孔处，再通过冲床带动上铆压板进行冲压铆接，结构简单，操作方便，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为下模架板俯视图。

图4为铆接完成后工件背面图。

图5为铆接完成后工件侧视图。

图6为螺纹铁管结构视图。

具体实施方式

如图1-6所示，一种用于电机接线盒工件铆接螺纹铁管的工装，包括有上模架板1和下模架板2，在上模架板1的下面固定有上铆压板3，在下模架板2的上面固定有与上铆压板3相对应的凸模固定板4，凸模固定板4上固定有两个并列设置的铆管凸模5，在铆管凸模5的顶端设有台阶凹槽6，台阶凹槽6为弧形过渡槽，在下模架板2的前侧位于凸模固定板4两侧设有工件避让槽7。

在凸模固定板4上开有多个通孔8，在通孔8内设有弹簧9，弹簧9上端高于台阶凹槽6低于铆管凸模5的顶端。把工件10通过顶端的工件孔套在铆管凸模5上，再把螺纹铁管11套在铆管凸模5上，由于螺纹铁管11下端为台阶状，当螺纹铁管11套在铆管凸模5上时，螺纹铁管11下端位于台阶凹槽6处，如果没有弹簧9顶起工件，由于螺纹铁管11下端台阶处底端小于工件孔，所以螺纹铁管11与工件10是没有接触的，这样在铆接的时候容易晃动，铆接的质量不好，容易开裂，在通孔内设有弹簧9时，通过弹簧9将工件10托起，这样螺纹铁管11下端台阶的顶端会接触到工件10，可有效防止铆接时晃动。

在上模架板1和下模架板2上分别设有相对应的导套12和导柱13。

开动冲床机器后，把工件10套在铆管凸模5上，并通过弹簧9顶起工件10，再将螺纹铁管11套在铆管凸模5上，铆压板3在冲床的移动下沿着导柱13向下移动，把螺纹铁管11压入工件孔内，是螺纹铁管11与工件孔连接在一起，上模架板1回到顶端，把工件10取下。