[实用新型]一种纺丝支架

说明书

本实用新型属于纺织技术领域，尤其是一种纺丝支架，包括底部四角位置均安装有带刹万向轮的底座，所述底座的顶部外壁固定有竖架，竖架上设有升降机构，且底座的上方设有旋转机构；所述升降机构包括开设于竖架一侧的安装槽、转动安装于安装槽内的丝杠、螺接于丝杠中部的升降块、固定于竖架顶部外壁的一号伺服电机和定位组件。本实用新型设置有升降机构，能够带动各个纺纱筒在竖直方向上移动，进而实现高度调节，能够满足纺织时多样化的加工需求；设置有旋转机构，使得转轴能够正反转动，这样不仅能够在各个纺纱筒内的纱线抽完后自动将外部的纱线缠绕至各个纺纱筒内，提高了工作效率，而且还能够在工作时自动释放纱线，无需人工手动抽纱。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺丝支架。

背景技术

现有技术中的纺丝支架存在下述不足之处：

其一，纺丝支架中的各个纺纱筒的放置高度固定，无法实现高度的调节，进而无法满足纺织时多样化的加工需求；

其二，纺丝支架中的各个纺纱筒上的纱线抽完后都需要拆卸下来缠绕上新的纱线，这样操作起来相对繁琐，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺丝支架，通过升降机构对各个纺纱筒高度的调节以及旋转机构自动对外部的纱线缠绕至各个纺纱筒，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的纺丝支架不具备高度调节功能以及不具备纱线自动缠绕功能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺丝支架，包括底部四角位置均安装有带刹万向轮的底座，所述底座的顶部外壁固定有竖架，竖架上设有升降机构，且底座的上方设有旋转机构；

所述升降机构包括开设于竖架一侧的安装槽、转动安装于安装槽内的丝杠、螺接于丝杠中部的升降块、固定于竖架顶部外壁的一号伺服电机和定位组件；

所述旋转机构包括转轴、固定套装于转轴上均匀分布的纺纱筒和驱动组件。

作为一种优选技术方案，所述驱动组件包括电机板、固定于电机板顶部外壁的二号伺服电机、设于二号伺服电机输出轴上的空心蜗杆和设于转轴上的蜗轮。

作为一种优选技术方案，所述定位组件包括固定于底座顶部外壁的定位架、开设于定位架一侧的定位槽和滑动连接于定位槽内壁的定位块。

作为一种优选技术方案，所述电机板固定于定位块的侧壁，且空心蜗杆与蜗轮相互啮合。

作为一种优选技术方案，所述升降块和定位块相对一侧外壁均固定有轴承座，且转轴通过两个轴承分别与两个轴承座内壁连接。

作为一种优选技术方案，所述丝杠的顶端通过联轴器与一号伺服电机的输出轴同轴固定连接，且升降块的外壁与安装槽的内壁滑动连接。

本实用新型的有益效果为：

1、设置有升降机构，通过一号伺服电机的控制，使得升降块能够带动各个纺纱筒在竖直方向上移动，进而实现高度调节，能够满足纺织时多样化的加工需求；

2、设置有旋转机构，通过二号伺服电机的控制，使得转轴能够正反转动，这样不仅能够在各个纺纱筒内的纱线抽完后自动将外部的纱线缠绕至各个纺纱筒内，提高了工作效率，而且还能够在工作时自动释放纱线，无需人工手动抽纱。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺丝支架的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺丝支架中空心蜗杆和蜗轮啮合时的三维结构示意图。