[实用新型]一种生产防水卷材用挤出机

说明书

本实用新型涉及挤出机技术领域，且公开了一种生产防水卷材用挤出机，包括底板和挤出机主体，所述挤出机主体设置于底板的上表面一侧，所述挤出机主体的一侧上端设置有进料口，所述进料口的下侧固定设置有固定杆，所述固定杆的杆壁活动套接有滑块，所述滑块的一侧固定设置有抵块，所述抵块的上表面固定设置有U型块，所述U型块的内部通过转轴转动设置有旋转块，所述旋转块的一侧固定设置有上料壳，所述挤出机主体的上侧固定设置有竖杆，所述竖杆的上端固定设置有横板，所述横板的下表面设置有拉动所述上料壳的拉提升机构。本实用新型能够进行自动化上料工作，操作方便，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种生产防水卷材用挤出机。

背景技术

合成高分子防水卷材是以合成橡胶、合成树脂或二者的共混体为基料，加入适量的化学助剂和填充剂等，采用密炼、挤出或压延等橡胶或塑料的加工工艺所制成的可卷曲片状防水材料。

其中，公告号CN213137737U公开了一种防水卷材挤出机，包括挤出机本体、管型成型机头以及安装在管型成型机头出料端的成型模具，管型成型机头包括与挤出机本体的出料口相对接的外套管以及位于外套管内部的模芯，模芯与外套管之间形成环形的出料缝，出料缝通过连通结构与挤出机本体的出料口相连通，成型模具包括设置在外套管上的环形的口模以及设置在模芯上的芯模，口模和芯模之间形成防水卷材成型的成型缝，成型缝与出料缝相对且连通，口模的内侧表面设置有若干沿着口模的圆周方向间隔排列的凸齿，凸齿与芯模之间留有距离，该技术方案中仍存在缺陷：

该技术方案中进料口具有一定的高度，在上料时需要人工将物料搬抬至进料口上侧，然后将物料倾倒至进料口内，劳动强度高，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中防水卷材挤出机进料口具有一定的高度，在上料时需要人工将物料搬抬至进料口上侧，然后将物料倾倒至进料口内，劳动强度高，费时费力的问题，而提出的一种生产防水卷材用挤出机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产防水卷材用挤出机，包括底板和挤出机主体，所述挤出机主体设置于底板的上表面一侧，所述挤出机主体的一侧上端设置有进料斗，所述进料斗的下侧固定设置有固定杆，所述固定杆的杆壁活动套接有滑块，所述滑块的一侧固定设置有抵块，所述抵块的上表面固定设置有U型块，所述U型块的内部通过转轴转动设置有旋转块，所述旋转块的一侧固定设置有上料壳，所述挤出机主体的上侧固定设置有竖杆，所述竖杆的上端固定设置有横板，所述横板的下表面设置有拉动所述上料壳的拉提升机构。

优选的，所述提升机构包括绕绳辊和拉绳，所述横板的下表面一侧固定设置有两个侧板，所述绕绳辊转动设置于两个所述侧板之间，一侧所述侧板的外侧设置有电机，所述电机的输出端与绕绳辊的一端固定连接，所述拉绳缠绕设置于绕绳辊的外壁，所述拉绳的一端与绕绳辊固定连接，所述上料壳的一侧固定设置有固定块，所述拉绳的另一端与固定块固定连接。

优选的，所述底板的下表面且位于上料壳的上方固定设置有两个连接块，两个所述连接块之间转动设置有导轮，所述拉绳与导轮的上表面相抵触。

优选的，所述上料壳靠近挤出机主体的一侧内壁倾斜设置。

优选的，所述底板的下表面两侧均固定设置有带脚刹的万向轮。

优选的，所述固定杆的横截面为方形。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产防水卷材用挤出机，具备以下有益效果：

该生产防水卷材用挤出机，通过电机带动绕绳辊转动，即对拉绳进行卷绕，即将上料壳提升至高处，当滑块移动至与进料斗相抵时，拉绳继续提升上料壳，即使得上料壳以转轴为轴旋转，即能够将物料倾倒至进料斗的内部，即能够进行自动化上料工作，操作方便，省时省力。