[实用新型]一种分体式钢锭模底座

说明书

本实用新型公开了一种分体式钢锭模底座，包括采用灰铁材质铸造的底座外壳和采用微晶材质制作的底座中部，所述底座中部可拆卸设置于底座外壳内，所述底座中部包括第一中部和与第一中部拼接的第二中部，所述第一中部和第二中部的上部拼接有上大下小的第一圆锥形孔，所述第一中部和第二中部的下部拼接有上小下大的第二圆锥形孔且第二圆锥形孔与第一圆锥形孔连通设置。本实用新型具有良好的抗冲刷以及耐高温特性，大大增加了钢锭模底座的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，尤其是一种分体式钢锭模底座。

背景技术

当前使用的钢锭模底座，多为灰铁整体铸造件，底座中心设置有耐高温的通孔，使用过程中，底部中心的通孔部位在高温铁液经长时间浇注过程中受热变形，易产生裂纹，严重影响钢锭模底座使用寿命，一旦钢锭模底座出现裂纹，就只能将钢锭模底座进行整体更换，造成了浪费。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种分体式钢锭模底座，具有良好的抗冲刷以及耐高温特性，大大增加了钢锭模底座的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种分体式钢锭模底座，包括采用灰铁材质铸造的底座外壳和采用微晶材质制作的底座中部，所述底座中部可拆卸设置于底座外壳内，所述底座中部包括第一中部和与第一中部拼接的第二中部，所述第一中部和第二中部的上部拼接有上大下小的第一圆锥形孔，所述第一中部和第二中部的下部拼接有上小下大的第二圆锥形孔且第二圆锥形孔与第一圆锥形孔连通设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座外壳与底座中部的配合面呈圆锥面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座外壳与底座中部之间的间隙为2-3mm。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一中部的一侧边设置有第一凸起、另一侧边设置有第一凹槽，所述第二中部的一侧边设置有与第一凸起拼接的第二凹槽、另一侧边设置有与第一凹槽拼接的第二凸起。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座外壳的侧边设置有多个吊耳。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

1、本实用新型设计了与底座外壳可拆卸且采用微晶材质制作的底座中部，微晶材质制作的底座中部具有良好的抗冲刷以及耐高温特性，但微晶材料受到撞击易发生破损的缺陷，所以采用了灰铁材质铸造的底座外壳用于保护微晶材质制作的底座中部，大大增加了钢锭模底座的使用寿命；

2、本实用新型底座中部分别拼接而成的两部分，拼接缝可以在受热膨胀过程中起到缓冲作用，防止底座中部炸裂；

3、本实用新型钢锭浇注结构开箱后，第一中部、第二中部、底座外壳中的任一部分若有破损，可将破损部分进行更换后与没有破损的部分再重新组装，大大节约成本。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型底座外壳俯视图；

图3是本实用新型底座中部俯视图；

图4是本实用新型第一中部俯视图；

图5是本实用新型第二中部俯视图；

其中，1、底座外壳，2、底座中部，3、第一中部，3-1、第一凸起，3-2、第一凹槽，4、第二中部，4-1、第二凸起，4-2、第二凹槽，5、第一圆锥形孔，6、第二圆锥形孔，7、吊耳。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：