[实用新型]刻槽装置

说明书

本实用新型公开了一种刻槽装置，包括：基台；导向板竖直安装在基台上，导向板的下部设有切割避空位；压合机构包括压辊，压辊竖直设置且可朝向切割避空位对应位置处的导向板方向移动；两个高度限位机构分别安装在导向板的进料端和出料端，高度限位机构能够相对导向板进行升降；切割机构包括水平设置的切割轮和驱动切割轮转动的电机，切割轮位于相对压合机构相对的导向板另一侧，切割机构可相对导向板进行升降；进料导向组和出料导向组；在导向板、压合机构和高度限位机构的共同作用下，能保证封边带的刻槽过程的稳定性，可随时进入刻槽工作状态，满足需要刻槽和不需要刻槽的封边带操作。

技术领域

本实用新型涉及封边带加工设备，特别涉及一种刻槽装置。

背景技术

如图3所示，有些板材的封边面具有相连的斜面和直面。对板材进行封边时，若直接将封边带折弯后粘附到板材的封边面，由于封边带自身的韧性影响，封边带容易脱离封边面，严重影响生产效率和封边质量。因此，在封边前，需要在封边带的折弯位置切割出一条凹槽，封边带沿凹槽折弯后再进行折弯，能有效避免封边带脱离封边面。为此，现需要设计一种配合封边机，对封边带进行刻槽的装置。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种刻槽装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

根据本实用新型的第一方面实施例的刻槽装置，包括：

基台；

导向板，所述导向板竖直安装在所述基台上，所述导向板的下部设有切割避空位；

压合机构，所述压合机构包括压辊，所述压辊竖直设置且可朝向所述切割避空位对应位置处的所述导向板方向移动；

高度限位机构，两个所述高度限位机构分别安装在所述导向板的进料端和出料端，所述高度限位机构能够相对所述导向板进行升降；

切割机构，包括水平设置的切割轮和驱动所述切割轮转动的电机，所述切割轮位于相对所述压合机构相对的所述导向板另一侧，所述切割机构可相对所述导向板进行升降；

进料导向组，设置在靠近所述导向板的进料端板面处。

根据本实用新型实施例的刻槽装置，至少具有如下有益效果：在导向板、压合机构和高度限位机构的共同作用下，能保证封边带的刻槽过程的稳定性，可随时进入刻槽工作状态，满足需要刻槽和不需要刻槽的封边带操作。

根据本实用新型的一些实施例，所述压合机构还包括平移座和气缸，所述压辊竖直转动安装在所述平移座上，所述气缸驱动所述平移座朝向所述导向板往复移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述高度限位机构包括支架、滑块、光轴和锁紧件，所述支架竖直安装在所述基台上，所述滑块滑动连接在所述支架上进行升降，所述锁紧件用于将所述滑块锁紧在所述支架当前高度，所述光轴水平安装在所述滑块上，所述导向板上竖直开设有滑槽，所述光轴水平穿过所述滑槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述切割机构还包括滑轨和调节丝杆，所述滑轨竖直连接在所述基台上，所述电机滑动连接在所述滑轨上进行升降，所述电机和所述基台之间通过所述调节丝杆连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述进料导向组包括第一导带胶轮和边带压板，所述边带压板竖直安装在所述基台上，所述边带压板的尾部和所述导向板相对的板面之间间隔形成过带间隙，所述第一导带胶轮竖直安装在所述基台上且位于所述边带压板和所述导向板之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述进料导向组设有两个所述第一导带胶轮，其中一个所述第一导带胶轮靠近所述导向板；另一个所述第一导带胶轮靠近所述边带压板，且该第一导带胶轮与所述边带压板之间设有套筒。