[实用新型]一种钕铁硼磁铁多线切割机

说明书

本实用新型提供一种钕铁硼磁铁多线切割机，涉及磁铁切割技术领域，该钕铁硼磁铁多线切割机，包括外壳，外壳远离开口的一侧内壁固定有切割组件，切割组件上设有用于切割的金属丝，切割组件底部安装有限位除屑件，切割组件的正下方设有支撑板，支撑板与外壳内壁底部之间连接有电液推杆，该钕铁硼磁铁多线切割机，通过支撑板与下压块相互靠近对磁铁的上下侧进行夹固，与水平夹固的方式相比，不会因对磁铁的挤压增加磁铁与金属丝的阻力，利于减小金属丝的磨损，提高切割效率，底槽及弹性弧板可将金属丝外壁的碎屑除去，避免磁铁碎屑与锯片吸附影响切割质量，利于提高切割质量。

技术领域

本实用新型涉及磁铁切割技术领域，具体为一种钕铁硼磁铁多线切割机。

背景技术

钕铁硼磁铁是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。在对钕铁硼磁铁加工时常用到多线切割机，它的原理是通过一根高速运动的钢线带动附着在钢丝上的切割刃料对硅棒进行摩擦，从而达到切割效果。

在对磁铁进行切割时需对其进行限位，现有的限位结构一般通过水平方向对磁铁两侧进行夹固，如申请号为CN202120656971.7的一种磁铁生产用的多线切割机，通过转盘、第一螺纹杆、第一螺纹套、连接块和固定块的配合使用，能够实现对不同尺寸磁铁块的有效固定；但磁铁内部受到挤压，易增加钢线与磁铁的摩擦力，增加两者的阻力和磨损，降低切割效率，同时切割磁铁时产生的碎屑易吸附于钢线上，切割磁铁容易使磁铁产生错位，也会对磁铁的切割处增加磨损，影响切割质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钕铁硼磁铁多线切割机，解决了磁铁切割固定时内部受到挤压，增加钢线与磁铁的摩擦力，降低切割效率，且切割时产生的碎屑易增加磨损，影响切割质量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钕铁硼磁铁多线切割机，包括外壳，外壳远离开口的一侧内壁固定有切割组件，切割组件上设有用于切割的金属丝，切割组件底部安装有限位除屑件，切割组件的正下方设有支撑板，支撑板与外壳内壁底部之间连接有电液推杆；

限位除屑件包括两个相互水平的下压块，下压块顶部连接有冷却组件，下压块相互远离的一侧均通过紧固螺丝固定有限位板，下压块和限位板底部均开设有与金属丝相适配的底槽，限位板由紧贴下压块的固定板及与其存在空隙的弹性弧板组成，弹性弧板和固定板底部均低于下压块底部，两个下压块顶部连接有固定环，同一轴线的固定环内贯穿有同一个固定杆，固定环上贯穿有抵触固定杆的限位螺丝，固定杆中部固定有连接块，连接块顶部与切割组件之间连接有弹性杆。

进一步，所述下压块顶部开设有与底槽连通的通道，冷却件包括与通道连通的分水管，分手管端部连接有导管，导管端部延伸至外壳顶部且连接有水箱，水箱内安装有与导管连通的水泵，通过水泵将水箱内的冷却水送至通道内，通过底槽可对相对应的金属丝进行精准冷却，避免高温影响金属丝的寿命，同时水流也对金属丝进行了冲洗，可将附着于其外壁的碎屑冲下，进一步避免碎屑对加工质量的影响。

进一步，所述固定板底部比下压块底部低一公分，便于通过固定板对磁铁的两侧进行限位。

进一步，所述弹性弧板底侧位于固定板底部下方，使弹性弧板充分覆盖磁铁的两侧。

进一步，所述支撑板顶部且位于限位除屑件正下方安装有支撑块，支撑块缩小了支撑板的顶面积，对磁铁支撑时可将其底部两侧悬空，避免弹性弧板处于磁铁两侧时抵触支撑板，影响弹性弧板的振动效果。

进一步，所述下压块朝向与金属丝方向垂直。

进一步，所述弹性杆包括套筒及插入其端部的抵杆，抵杆端部与套筒内壁之间连接有弹簧。

(三)有益效果