[实用新型]一种窑尾烟室高温气体分析系统

说明书

本实用新型公开了一种窑尾烟室高温气体分析系统，包括采样探杆、一级过滤器、二级过滤器、T型过滤器、除湿器一、除湿器二、负压表、抽气泵、除湿器三、测量仪表和PLC控制器；采样探杆用于窑尾烟室高温气体的采样，采样探杆内部设置一级过滤器，采样探杆通过管路四连接二级过滤器，二级过滤器通过伴热管连接T型过滤器，T型过滤器到测量仪表的管路上依次设置有除湿器一、除湿器二、负压表、抽气泵和除湿器三，其中T型过滤器、除湿器一、除湿器二和除湿器三均连接有用于排液的蠕动泵，负压表由PLC控制器控制，用于测量管道中的负压；本实用新型中的窑尾烟室高温气体分析系统，能够实现气体测量系统的主动检漏，确保检测结果的准确性。

技术领域

本实用新型涉及气体分析技术领域，特别是涉及一种窑尾烟室高温气体分析系统。

背景技术

在水泥行业里，回转窑的窑尾烟室高温气体的样气特点是高温1400°左右，高粉尘2800g/m³，窑尾烟室高温气体分析仪用于窑尾烟气中O₂，CO，NO等含量的在线分析，操作人员可根据O₂，CO，NO等的含量的变化来适当调节风、煤的比例，进而实现稳定煅烧状态，节约能源、降低消耗。

现有的窑尾烟室高温气体测量装置，由于其中电磁阀多，接头多，所以运行过程中有漏气的可能性，并且漏气时不容易检查不容易发现，且并没有主动试漏的过程，在没发现漏气的情况下进行气体分析，导致最终测量的氧气偏高。

因而，提供一种具备主动检漏功能的窑尾烟室高温气体分析系统是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种窑尾烟室高温气体分析系统，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现气体测量系统的主动检漏，确保检测结果的准确性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种窑尾烟室高温气体分析系统，包括采样探杆、一级过滤器、二级过滤器、T型过滤器、除湿器一、除湿器二、负压表、抽气泵、除湿器三、测量仪表和PLC控制器；

所述采样探杆自带取样泵用于窑尾烟室高温气体的采样，所述取样泵由所述PLC控制器控制启停，所述采样探杆内部设置所述一级过滤器，所述采样探杆通过管路四连接所述二级过滤器，所述二级过滤器通过伴热管连接所述T型过滤器，所述T型过滤器到所述测量仪表的管路上依次设置有所述除湿器一、除湿器二、负压表、抽气泵和除湿器三，其中所述T型过滤器、除湿器一、除湿器二和除湿器三均连接有用于排液的蠕动泵，所述负压表由所述PLC控制器控制，用于测量管道中的负压。

优选地，还包括反吹储气罐，所述反吹储气罐通过管路二连接于所述管路四，所述反吹储气罐还通过管路三连接所述管路一和管路五的一端，所述管路一另一端连接所述采样探杆的缝隙进气口，所述管路五的另一端连接所述二级过滤器的出气端，所述管路一上设置有电磁阀一，所述管路五上设置有电磁阀二，所述管路二上设置有电磁阀三，所述管路四上设置有电磁阀五。

优选地，所述伴热管上设置有电磁阀四。

优选地，所述电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三、电磁阀四和电磁阀五通过所述PCL控制器控制开启或关闭。

优选地，所述除湿器三与所述测量仪表之间的管路上还依次设置有吸附过滤器、流量微调阀、精细过滤器、阻水膜、KL-13过滤器。

优选地，所述测量仪表上连接有与室外连通的外排管路。

优选地，所述抽气泵与所述除湿器三之间的管路上连接有排空三通电磁阀，所述排空三通电磁阀的第一端口连接所述抽气泵与所述除湿器之间的管路，所述排空三通电磁阀的第二端口通过回气管路连接所述负压表与所述抽气泵之间的管路，所述排空三通电磁阀的第三端口连接排空管路。