[实用新型]一种板面材料切断加工机

说明书

本实用新型涉及切断机的技术领域，特别是涉及一种板面材料切断加工机，包括工作台、立板、往复液压缸、支板、冲切刀和垫板，工作台顶端设置有立板，立板前端设置有支板，往复液压缸安装在支板顶端，往复液压缸底部移动端延伸至支板下方并且通过刀架连接有冲切刀，垫板安装在工作台顶端，还包括输送机构，输送机构设置在立板前端，用于对工件进行输送，将条状的金属工件通过输送机构进行等距离间歇性的输送，启动往复液压缸带动冲切刀进行往复的升降，从而使冲切刀与垫板配合对条状金属工件进行等距离的切割，减轻了工作人员的工作强度，提高了工件切割的大小一致性，更加的美观。

技术领域

本实用新型涉及切断机的技术领域，特别是涉及一种板面材料切断加工机。

背景技术

根据生产需要，需要对条形金属板材切断呈块状板材，现有的一种板面材料切断加工机，包括工作台、立板、往复液压缸、支板、冲切刀和垫板，工作台顶端设置有立板，立板前端设置有支板，往复液压缸安装在支板顶端，往复液压缸底部移动端延伸至支板下方并且通过刀架连接有冲切刀，垫板安装在工作台顶端，使用时，工作人员对条状的金属工件进行输送，从而使往复液压缸带动冲切刀进行上下移动，冲切刀与垫板配合对工件进行切断，使用时发现，需要人工对条状金属工件进行输送，增加了工人的工作强度，同时人工输送金属条，导致工件切断的大小一致性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高了工件切割的大小一致性的一种板面材料切断加工机。

本实用新型的一种板面材料切断加工机，包括工作台、立板、往复液压缸、支板、冲切刀和垫板，工作台顶端设置有立板，立板前端设置有支板，往复液压缸安装在支板顶端，往复液压缸底部移动端延伸至支板下方并且通过刀架连接有冲切刀，垫板安装在工作台顶端，还包括输送机构，输送机构设置在立板前端，用于对工件进行输送；将条状的金属工件通过输送机构进行等距离间歇性的输送，启动往复液压缸带动冲切刀进行往复的升降，从而使冲切刀与垫板配合对条状金属工件进行等距离的切割，减轻了工作人员的工作强度，提高了工件切割的大小一致性，更加的美观。

优选的，输送机构包括A导辊、支撑板、丝杠、转把、凹槽、B导辊和驱动机构，多组A导辊均转动安装在立板前端，立板前端设置有凹槽，支撑板滑动安装在凹槽中，两组丝杠底端均转动连接凹槽底端，两组丝杠顶端均延伸至立板上并且分别设置有转把，两组丝杠均与支撑板螺纹连接，多组B导辊均转动安装在支撑板前端，B导辊与A导辊一一对应，A导辊和B导辊上均设置有导向槽，驱动机构安装在立板上；根据条形金属工件的厚度，工作人员转动两组转把，从而使两组丝杠在凹槽中带动支撑板进行高度的调整，支撑板同时对多组B导辊进行高度的调整，调整完毕后，将条状金属工件在多组A导辊和多组B导辊之间穿过，同时条状金属工件穿过驱动机构，启动驱动机构，驱动机构在多组A导辊和多组B导辊的配合下对条状金属工件进行间歇性等距离输送，提高便捷性。

优选的，驱动机构包括电机、转动轴、C导辊、光杠、弹簧、升降块和D导辊，电机安装在立板后端，电机输出端设置有转动轴，转动轴前端延伸至立板前侧并且设置有C导辊，立板前端设置有凹型槽，光杠纵向安装在凹型槽中，升降块在凹型槽中滑动安装，升降块与光杠滑动连接，弹簧底端连接升降块顶端，弹簧顶端连接凹型槽顶端，弹簧套装在光杠外侧，升降块前端转动设置有D导辊；条状金属工件在C导辊和D导辊之间穿过，升降块在弹簧弹力的作用下带动D导辊向下移动，D导辊与C导辊配合对条状金属工件进行上下顶紧，启动电机，转动轴带动C导辊转动，C导辊在D导辊的配合下对金属条工件进行输送，提高便捷性。

优选的，还包括导向板，工作台左端设置有槽口，导向板倾斜设置在槽口右端；冲切刀和垫板配合对条状金属工件切断后的工件在重力的作用下顺着导向板滑落至收集箱中，提高便捷性。

优选的，还包括支腿，工作台底端设置有多组支腿；多组支腿对工作台进行稳定支撑。

优选的，还包括支座，多组支腿底端分别设置有支座；多组支腿和多组支座配合对工作台进行稳定支撑，提高稳定性。