[实用新型]一种电芯和电池

说明书

本实用新型涉及电池制造领域，特别是一种电芯和电池，电芯包括内芯、包装层和极耳；包装层包裹住内芯，极耳与内芯连接；包装层的封边处形成单折边，单折边通过胶粘层固定在包装层上，单折边的边缘处设置有纳米涂层；电池包括上述的电芯。本实用新型通过在电芯包装层的封边处设置单折边并在单折边边缘设置纳米涂层避免了封边漏铝和铝塑膜扎破的问题，在单折边和包装层之间设置胶粘层避免了折边张开的问题。

技术领域

本实用新型涉及电池制造领域，特别是一种电芯和电池。

背景技术

锂离子电池因其体积小、安全性较高的特点，广泛应用于手机、电脑等移动电子设备上，随着新能源交通工具的不断发展，锂离子电池也开始大量应用于电动汽车、电动自行车等领域。

软包装的锂离子电池，在生产加工中有一道折边工艺，需要将封边沿电池厚度方向翻折，以节省电池空间提高能量密度。目前行业内大多采用双折边工艺和单折边贴侧边胶纸工艺，其中，双折边工艺可细分为双折边工艺和双折边点胶工艺。现有电芯的折边结构中存在封边漏铝、折边张开和铝塑膜扎破等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种电芯，巧妙地解决了现有电芯折边结构中存在封边漏铝、折边张开和铝塑膜扎破的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型提供了一种电芯，电芯包括内芯、包装层和极耳；包装层包裹住内芯，极耳与内芯连接；包装层的封边处形成单折边，单折边通过胶粘层固定在包装层上，单折边的边缘处设置有纳米涂层。

可选地，单折边的宽度为电芯厚度的0.5～1.5倍。

可选地，单折边的高度小于或等于电芯的厚度。

可选地，纳米涂层的厚度为10～100nm。

可选地，单折边上设置有角封结构，角封结构为单折边的直角位置裁切或弯折形成。

可选地，单折边的直角位置有4个，其中至少一个直角位置进行裁切或弯折。

可选地，胶粘层为热熔胶。

可选地，直角位置进行切除后为圆角结构或平直多边形结构。

可选地，热熔胶的分布为点状或线状。

本实用新型还提供了一种电池，包括上述的电芯。

本实用新型的有益效果在于，与现有技术相比，本实用新型通过在电芯包装层的封边处设置单折边并在单折边边缘设置纳米涂层避免了封边漏铝和铝塑膜扎破的问题，在单折边和包装层之间设置胶粘层避免了折边张开的问题。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型提供的一种电芯结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种电芯结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种电芯结构示意图。

图中：110、内芯；120、包装层；130、极耳；140、单折边；150、胶粘层；160、纳米涂层；170、角封结构。

具体实施方式

锂离子电池因其体积小、安全性较高的特点，广泛应用于手机、电脑等移动电子设备上，随着新能源交通工具的不断发展，锂离子电池也开始大量应用于电动汽车、电动自行车等领域。