[实用新型]一种可余热再利用的石膏粉炒制箱

说明书

本实用新型涉及石膏粉加工技术领域，且公开了一种可余热再利用的石膏粉炒制箱，包括炒制箱体，所述炒制箱体的两端安装有密封盖，所述炒制箱体内安装有内箱体，所述炒制箱体和内箱体之间开设有余热腔室，所述内箱体的内壁上穿插有换热管，所述密封盖的一端固定安装有余热主管道，所述余热主管道的一端固定安装有余热支管道，所述余热支管道的一端穿插于内箱体，且与余热腔室相连通，沸腾炉的热量可通过余热主管道进入余热支管道内，并从余热支管道流通至余热腔室内，并隔着内箱体的侧壁传递至内箱体的石膏粉中，便于回收沸腾炉的热量，并利用在炒制箱体的石膏粉上，石膏粉的受热、炒制效果好。

技术领域

本实用新型涉及石膏粉加工技术领域，具体为一种可余热再利用的石膏粉炒制箱。

背景技术

石膏粉加工时造成的粉尘气体成分很复杂，气体中包括水蒸气、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，直接排放会对环境造成污染；余热是指生产过程中由各种热能转换设备、用能设备、化学反应设备及高温工件产生而未被利用的热能，在各种工业领域存在大量需要回收利用的余热。如果通过回收可以充分利用这部分能量，将极大地减少工业能源损耗，同时余热回收利用是提高经济性、节约燃料的一条重要途径。

石膏粉加工过程中，沸腾炉是其中一个设备，但沸腾炉会产生大量高温烟气煤尘，会污染环境，而石膏粉在炒制时正需要高温的气体对石膏粉进行加热，若另取热源则造成了两个设备热量的浪费，市面上缺乏将沸腾炉的余热进行回收，并利用在炒制箱上的设备；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可余热再利用的石膏粉炒制箱。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可余热再利用的石膏粉炒制箱，具备便于重新利用余热，便于节约热源的有益效果，解决了上述背景技术中所提到市面上缺乏将沸腾炉的余热进行回收，并利用在炒制箱上的设备的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种可余热再利用的石膏粉炒制箱，包括炒制箱体，所述炒制箱体的两端安装有密封盖，所述炒制箱体内安装有内箱体，所述炒制箱体和内箱体之间开设有余热腔室，所述内箱体的内壁上穿插有换热管，所述密封盖的一端固定安装有余热主管道，所述余热主管道的一端固定安装有余热支管道，所述余热支管道的一端穿插于内箱体，且与余热腔室相连通。

作为本实用新型所述可余热再利用的石膏粉炒制箱的一种可选方案，其中：所述余热支管道上还开设有出气孔，所述出气孔与余热腔室相互连通，所述余热支管道的两个出气端分别位于内箱体的两端。

作为本实用新型所述可余热再利用的石膏粉炒制箱的一种可选方案，其中：所述密封盖的外部上固定安装有把手，所述把手的外壁上安装有支撑板，所述支撑板的下端固定安装有支撑架，所述支撑板和把手上共同开设有卡接孔，所述卡接孔与余热主管道相适配。

作为本实用新型所述可余热再利用的石膏粉炒制箱的一种可选方案，其中：两个所述支撑架的下端共同安装有底板，其中一个支撑架与底板铰接，所述底板的下端固定安装有底座。

作为本实用新型所述可余热再利用的石膏粉炒制箱的一种可选方案，其中：所述底板的上端安装有风机，所述风机上设置有出风管，所述出风管的一端与换热管的其中一端相连通。

作为本实用新型所述可余热再利用的石膏粉炒制箱的一种可选方案，其中：所述炒制箱体和内箱体之间固定安装有连接杆，所述连接杆位于余热腔室内，所述炒制箱体的一端螺纹连接有内置盖。

作为本实用新型所述可余热再利用的石膏粉炒制箱的一种可选方案，其中：所述换热管穿插在内箱体上，所述内箱体内还设置有环形筛网。

作为本实用新型所述可余热再利用的石膏粉炒制箱的一种可选方案，其中：所述换热管呈螺旋状分布，所述换热管的两端均位于余热腔室内。

本实用新型具备以下有益效果：