[实用新型]一种气门锁夹槽磨床

说明书

本实用新型公开了一种气门锁夹槽磨床，涉及气门锁夹槽磨床技术领域，该气门锁夹槽磨床旨在解决现有技术的气门锁夹槽磨床通常缺少多工位的固定结构，难以对多个锁夹槽进行快速限位固定，难以对多个锁夹槽同时进行打磨的技术问题。该气门锁夹槽磨床包括承载板和活动设置于承载板上方的活动块；承载板的上端固定安装有对称的固定块，固定块分设为六组，固定块的左右两端均固定安装有气缸，两个固定块相邻的一端固定开设有第一槽体，第一槽体的内壁活动设置有推块。该气门锁夹槽磨床具备多工位的固定结构，可对多个锁夹槽进行快速限位固定，可对多个锁夹槽同时进行打磨。

技术领域

本实用新型属于气门锁夹槽磨床领域，具体涉及一种气门锁夹槽磨床。

背景技术

现有的气门锁夹槽自动磨床，通常是在的砂轮右侧部位进行1支气门锁夹槽的成型磨削，目前的气门锁夹槽磨床通常缺少多工位的固定结构，难以对多个锁夹槽进行快速限位固定，难以对多个锁夹槽同时进行打磨，有待进一步的改善。

目前，专利号为CN202121601781.1的实用新型专利公开了一种同时磨削多件气门锁夹槽的磨床，包括具有砂轮的磨床本体；所述砂轮的下方转动连接有多组并排设置的导轮；所述气门锁夹槽支承在相邻两组导轮之间并被导轮带动旋转，气门锁夹槽由导轮带动上移并由所述砂轮磨削成型，该磨床设备可以同时磨削多件气门锁夹槽，提高生产效率，降低制造成本，但目前的气门锁夹槽磨床通常缺少多工位的固定结构，难以对多个锁夹槽进行快速限位固定，难以对多个锁夹槽同时进行打磨。

因此，针对上述的目前的气门锁夹槽磨床通常缺少多工位的固定结构，难以对多个锁夹槽进行快速限位固定，难以对多个锁夹槽同时进行打磨的问题，亟需得到解决，以实现气门锁夹槽磨床具备多工位的固定结构，可对多个锁夹槽进行快速限位固定，可对多个锁夹槽同时进行打磨的能力。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种气门锁夹槽磨床，该气门锁夹槽磨床旨在解决现有的气门锁夹槽磨床通常缺少多工位的固定结构，难以对多个锁夹槽进行快速限位固定，难以对多个锁夹槽同时进行打磨的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种气门锁夹槽磨床，该气门锁夹槽磨床包括承载板和活动设置于所述承载板上方的活动块；所述承载板的上端固定安装有对称的固定块，所述固定块分设为六组，所述固定块的左右两端均固定安装有气缸，两个所述固定块相邻的一端固定开设有第一槽体，所述第一槽体的内壁活动设置有推块，所述气缸的伸缩杆贯穿固定块与推块相连接，所述承载板的上端固定开设有均匀分布的第二槽体，所述承载板的上端固定开设有第三槽体，所述第三槽体的内壁固定安装有轴承座和第一支撑块，所述活动块的上端固定安装有均匀分布的第二电机，所述第二电机的输出轴下端贯穿活动块固定安装有磨盘。

使用本技术方案的气门锁夹槽磨床时，将锁夹槽放置在第二槽体的内壁，使锁夹槽位于两个固定块之间，开启气缸使气缸带动推块移动，可利用两个推块将锁夹槽固定在第二槽体内，移动活动块使磨盘位于锁夹槽的边侧，即可对锁夹槽进行打磨。

进一步地，所述第二槽体呈倒“T”形结构，两个所述固定块的左右两端内壁与第二槽体的左右两端内壁处于同平面，所述承载板的下端固定安装有承载桌。第二槽体的设置方便锁夹槽的快速稳定放置。

进一步地，所述第一支撑块的前端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴后端固定安装有丝杆本体，所述丝杆本体的后端外壁与轴承座的内壁相贴合。开启第一电机可使丝杆本体转动。

进一步地，所述丝杆本体的外壁活动安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母的上端固定安装有第一连接块，所述第一连接块的上端固定安装有第二活动盘。丝杆螺母沿丝杆本体的外壁转动，可带动第二活动盘转动。