[实用新型]一种杯体打磨结构

说明书

本实用新型公开了一种杯体打磨结构,包括杯体旋转机构、打磨组件及机架，所述杯体旋转机构包括压紧组件、盛放组件及压紧旋转机构，瓶体放置与所述盛放组件上并由压紧组件进行压紧，压紧旋转机构与所述盛放组件接触时可驱动所述盛放组件旋转，所述打磨组件设置与所述机架外侧，所述打磨组件可对杯体外表面进行打磨，打磨时对杯体施加的压力稳定可控，同时使操作工人远离打磨轮和打磨位置，保证工人的人身安全，减轻打磨作业粉尘对工人健康的不利影响。

技术领域

本实用新型涉及杯体加工领域，尤其是涉及一种杯体打磨结构。

背景技术

在不锈钢保温杯加工工艺中，需要对保温杯体外侧的焊缝或其他表面缺陷进行抛光打磨。目前通常的做法是，工人手持不磁钢保温杯杯体，将杯体靠近高速旋转的棉轮或砂轮等打磨轮，工人对杯体施加一定的压力，打磨轮即可完成对杯体的抛光打磨，但是显然的，这样的做法有以下缺点：工人对杯体施加压力时，力的大小不易掌握。用力过小，抛光的效果差；用力过大，则容易导致杯体变形，造成产品报废；工人距离打磨轮过近，打磨轮破碎容易造成人身事故，危险性高；工人距离打磨位置较近，打磨作业产生大量的粉尘，对工人的呼吸系统的伤害巨大，职业病发病率极高，严重威胁工人的身体健康。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种杯体打磨结构以解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种杯体打磨结构，包括杯体旋转机构、打磨组件及机架，所述杯体旋转机构包括压紧组件、盛放组件及压紧旋转机构，瓶体放置与所述盛放组件上并由压紧组件进行压紧，压紧旋转机构与所述盛放组件接触时可驱动所述盛放组件旋转，所述打磨组件设置与所述机架外侧，所述打磨组件可对杯体外表面进行打磨。

上述技术方案中，进一步地，所述压紧组件包括第一驱动组件、上压板及导向柱，所述第一驱动组件固定设置在所述顶板上，所述第一驱动组件的输出轴穿过所述顶板与所述上压板固定连接，所述上压板通过滑块在所述导向柱上滑动，所述导向柱一端与所述顶板固定连接，另一端与所述旋转盘固定连接。

上述技术方案中，进一步地，所述盛放组件包括第一定位座、旋转座及锥形导向块，所述第一定位座通过限位件固定在所述旋转盘上，所述旋转座通过轴承在所述第一定位座内，所述锥形导向块与所述旋转座卡接固定。

上述技术方案中，进一步地，所述压紧旋转机构包括锥形升降轴、缸体及第二定位座，所述第二定位座通过限位件固定设置在所述固定台上，所述锥形升降轴滑动设置在所述缸体内，所述缸体可控制所述锥形升降轴的升降，所述缸体外侧设置第一同步轮与第二同步通过第一同步带连接，所述第二同步轮固定设置第二驱动组件端部。

上述技术方案中，进一步地，所述打磨组件包括升降机构、横向移动机构及打磨机构，所述打磨机构设置在所述横向移动机构上，使得所述打磨机构能够横向移动，所述横向移动机构设置在所述升降机构上，使得所述打磨机构能够纵向活动。

上述技术方案中，进一步地，所述打磨机构包括第三驱动组件、打磨头及滑动座，所述打磨头转动设置在所述滑动座，所述第三驱动组件通过第二同步带驱动所述打磨头旋转。

上述技术方案中，进一步地，所述横向移动机构包括导轨滑块组件、第一丝杆组件及第四驱动组件，所述导轨滑块组件设置在所述滑动座底部，所述第一丝杆组件的滑台通过限位件与所述滑动座连接，所述第四驱动组件驱动所述第一丝杆组件旋转从而使得滑动座横向滑动。

上述技术方案中，进一步地，所述升降机构包括上板、下板、连接板及滑动板，所述上板、下板及连接板通过第一连接柱固定连接，第二丝杆组件一端连接所述上板另一端连接所述下板，所述滑动板滑动设置在所述第一连接柱上并通过滑台与所述第二丝杆组件连接，所述第二丝杆组件由第五驱动组件驱动旋转并带动所述滑动板纵向活动，所述滑动板通过第二连接柱与所述滑动座固定连接，当所滑动板纵向滑动时所述滑动座同步移动。