[实用新型]一种多工位杯体加工设备

说明书

本实用新型公开了一种多工位杯体加工设备，包括机架、旋转组件及杯体打磨结构，所述杯体打磨结构环形设置在所述机架上，所述旋转盘上设置若干工位分别用于瓶体的多次打磨、上料及下料，所述杯体旋转机构设置在所述机架的旋转盘上，所述打磨组件设置与所述机架外侧，所述旋转组件置于固定台上并能驱动所述旋转盘旋转，所述杯体旋转机构可实现对杯体的固定及旋转，所述打磨组件可对杯体外表面进行打磨，设置多工位加工，上料取料时间与加工时间同步，进一步节约时间，提高生产效率；加工位的压紧组件可升降与旋转盘的盛放组件配合带动杯体旋转；设置吸尘组件将加工产生的粉尘吸除，减轻打磨作业对工人健康的不利影响，保证工人的人身安全。

技术领域

本实用新型涉及杯体加工领域，尤其是涉及一种多工位杯体加工设备。

背景技术

现有的杯体打磨设备往往都是单工位的，如公开号为CN207014129U公开了一种杯体打磨设备，由人工负责装夹杯体，加工完成后取下杯体，加工则是通过杯体的往复进给至打磨轮，完成对杯体外部的加工，人工安装和取下杯体会浪费大量时间，影响工作效率, 打磨作业产生大量的粉尘，对工人的呼吸系统的伤害巨大，职业病发病率极高，严重威胁工人的身体健康。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种多工位杯体加工设备以解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多工位杯体加工设备，包括机架、旋转组件及杯体打磨结构，所述杯体打磨结构环形设置在所述机架上，所述杯体打磨结构包括杯体旋转机构及打磨组件，所述机架包括固定台及旋转盘，所述旋转盘上设置若干工位分别用于瓶体的多次打磨、上料及下料，所述杯体旋转机构设置在所述机架的旋转盘上，所述打磨组件设置与所述机架外侧，所述旋转组件置于固定台上并能驱动所述旋转盘旋转，所述杯体旋转机构可实现对杯体的固定及旋转，所述打磨组件可对杯体外表面进行打磨。

上述技术方案中，进一步地，所述机架包括中心支柱、顶板、底座、固定台及旋转盘，所述旋转盘转动设置在所述中心支柱上，所述顶板转动设置在所述中心支柱的顶部，所述固定台固定设置在所述中心支柱的中部，所述底座固定设置在所述中心支柱的底部。

上述技术方案中，进一步地，所述杯体旋转机构包括压紧组件、盛放组件及压紧旋转机构，所述压紧组件包括第一驱动组件、上压板及导向柱，所述第一驱动组件固定设置在所述顶板上，所述第一驱动组件的输出轴穿过所述顶板与所述上压板固定连接，所述上压板通过滑块在所述导向柱上滑动，所述导向柱一端与所述顶板固定连接，另一端与所述旋转盘固定连接。

上述技术方案中，进一步地，所述盛放组件包括第一定位座、旋转座及锥形导向块，所述第一定位座通过限位件固定在所述旋转盘上，所述旋转座通过轴承在所述第一定位座内，所述锥形导向块与所述旋转座卡接固定，所述压紧旋转机构包括锥形升降轴、缸体及第二定位座，所述第二定位座通过限位件固定设置在所述固定台上，所述锥形升降轴滑动设置在所述缸体内，所述缸体可控制所述锥形升降轴的升降，所述缸体外侧设置第一同步轮与第二同步通过第一同步带连接，所述第二同步轮固定设置第二驱动组件端部。

上述技术方案中，进一步地，所述打磨组件包括升降机构、横向移动机构及打磨机构，所述打磨机构设置在所述横向移动机构上，使得所述打磨机构能够横向移动，所述横向移动机构设置在所述升降机构上，使得所述打磨机构能够纵向活动。

上述技术方案中，进一步地，所述打磨机构包括第三驱动组件、打磨头及滑动座，所述打磨头转动设置在所述滑动座，所述第三驱动组件通过第二同步带驱动所述打磨头旋转，所述横向移动机构包括导轨滑块组件、第一丝杆组件及第四驱动组件，所述导轨滑块组件设置在所述滑动座底部，所述第一丝杆组件的滑台通过限位件与所述滑动座连接，所述第四驱动组件驱动所述第一丝杆组件旋转从而使得滑动座横向滑动。