[实用新型]一种废氨溶解热量回收装置

说明书

本实用新型涉及一种废氨溶解热量回收装置，包括吸收塔釜和安装于吸收塔釜上侧的降膜吸收塔和吸收塔，所述降膜吸收塔和吸收塔内顶部设有喷淋装置、下端设有尾气进口、顶部设有尾气出口，降膜吸收塔的尾气出口与吸收塔的尾气进口相连接；所述吸收塔釜底部设有氨水出口，氨水出口通过管路与循环转料泵相连接；所述循环转料泵出口设有连接至降膜吸收塔和吸收塔的喷淋装置的热量回收管路，热量回收管路上连接有管式换热器和调节阀。本实用新型废氨溶解热量回收装置将废氨溶解热量用于液氨的预加热，有利于后续的废氨溶解，有效避免气温较低时液氨原料罐压力较低导致的液氨精馏塔进料流量不理想的问题，还可减少冷却水的使用量，降低冷热供联机组的负荷，达到节能降耗的目的，具有显著的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及氨气尾气处理技术领域，特别是一种废氨溶解热量回收装置。

背景技术

近年来，随着液晶显示（LCD）、有机电激光显示（OLED）和半导体发光器件（LED）等光电子领域器件的迅速发展，超纯氨的需求量也急剧增长。超纯氨是以粗品液氨为原料，经过精馏脱除重组分杂质和轻组分杂质后获得的，超纯氨的精馏尾气中夹带大量氨气，工业上通常采用水吸收的方法将尾气中的氨气回收，制得工业氨水。现有技术中，氨气溶解释放的大量热量需要冷水降温处理，不仅耗费大量冷却水，还造成热量的浪费，不利于节能减排。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种废氨溶解热量回收装置，将废氨溶解热量用于液氨的预加热，有利于后续的废氨溶解，减少冷却水的使用量，达到节能降耗的目的。

本实用新型采用以下方案实现：一种废氨溶解热量回收装置，包括吸收塔釜和安装于吸收塔釜上侧的降膜吸收塔和吸收塔，所述降膜吸收塔和吸收塔内顶部设有喷淋装置、下端设有尾气进口、顶部设有尾气出口，降膜吸收塔的尾气出口与吸收塔的尾气进口相连接；所述吸收塔釜底部设有氨水出口，氨水出口通过管路与循环转料泵相连接；所述循环转料泵出口设有连接至降膜吸收塔和吸收塔的喷淋装置的热量回收管路，热量回收管路上连接有管式换热器和调节阀。

进一步的，所述循环转料泵出口还设有循环吸收管路和成品管路，循环吸收管路与降膜吸收塔和吸收塔的喷淋装置相连接，成品管路与氨水罐相连接。

进一步的，还包括原料罐，所述原料罐上设有温度报警器，原料罐底部的液氨出口与计量泵、管式换热器底部的液氨进口依次相连，管式换热器顶部的液氨出口通过管路和原料罐相连。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型废氨溶解热量回收装置将废氨溶解热量用于液氨的预加热，有利于后续的废氨溶解，有效避免气温较低时液氨原料罐压力较低导致的液氨精馏塔进料流量不理想的问题，还可减少冷却水的使用量，降低冷热供联机组的负荷，达到节能降耗的目的，具有显著的经济效益。

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的整体结构示意图。

图中标号说明：1-1.降膜吸收塔，1-2.吸收塔，1-3.吸收塔釜，2.循环转料泵，3-1.循环吸收管路，3-2.热量回收管路，3-3.成品管路，4.管式换热器，5.调节阀，6.原料罐，6-1.温度信号连锁报警装置，7.计量泵。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。