[实用新型]一种大板生产焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种大板生产焊接装置，其中，输送机构包括安装底板、安装侧板、传输辊，传输辊包括并排布置的多组并转动安装在安装侧板之间；定位机构包括滑动座、螺纹杆，滑动座滑动安装在安装底板上，螺纹杆与传输辊保持旋接；X轴行进机构包括行进导轨、行进轮、行进小车，行进导轨固接在滑动座上，行进轮转动安装于行进小车上并与行进导轨配套组合；Z轴升降机构包括电动伸缩缸、升降板，电动伸缩缸固接在行进小车上，升降板固接在电动伸缩缸顶端；Y轴行进机构包括液压缸、安装座，液压缸水平固接在升降板上，安装座固接在液压缸的自由端；焊枪固定于安装座下。本申请能够实现对所要焊接的大板进行传输、固定、精准焊接的一体化操作。

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助设备技术领域，具体的说是一种大板生产焊接装置。

背景技术

在预制钢板的加固、门板焊接等诸多大型板材的加工过程中，需要保证对大板焊接的稳定性和精确度，以使焊接成型的产品具有质量保证。目前市场中缺乏相关辅助设备，导致在对预制钢板、门板焊接加固筋时存在诸多不便，难以对大板进行有效固定，难以保证焊接精度，或者由工人手工完成焊接，工作效率十分低下。因此有必要射界一种大板生产焊接装置，以实现对所要焊接的大板进行传输、固定、精准焊接的一体化操作，进而提高对大板焊接加工的效率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种大板生产焊接装置，能够实现对所要焊接的大板进行传输、固定、精准焊接的一体化操作，提高对大板焊接加工的效率。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种大板生产焊接装置，包括输送机构、定位机构、X轴行进机构、Y轴行进机构、Z轴升降机构、焊枪，

所述输送机构包括安装底板、安装侧板、传输辊，安装侧板固接在安装底板的两侧，传输辊包括并排布置的多组并转动安装在两组安装侧板之间；各传输辊稳定转动，能够将所要焊接加工的大板结构稳定传输至安装底板上方侧，以对其进行加工。

所述定位机构包括滑动座、螺纹杆，滑动座滑动安装在安装底板上并沿传输辊长度方向运动，螺纹杆转动安装在两组安装侧板之间并布置在传输辊的两侧，且螺纹杆与传输辊保持旋接；通过螺纹杆控制滑动座滑动，能够调节滑动座与安装侧板之间的间距，进而将处于滑动座与安装侧板之间的大板结构夹紧固定，以方便对大板结构的上表面进行精确焊接加工。

所述X轴行进机构包括行进导轨、行进轮、行进小车，行进导轨固接在滑动座上并与安装侧板平行布置，行进轮转动安装于行进小车上并与行进导轨配套组合；X轴行进机构能够保证行进小车在滑动座上沿X轴方向稳定行进，进而调节焊枪焊接点位的X轴坐标。

所述Z轴升降机构包括多组电动伸缩缸、升降板，电动伸缩缸竖直固接在行进小车上表面，升降板固接在电动伸缩缸顶端并呈水平布置；各组电动伸缩缸同步运行能够带动升降板沿竖直方向稳定升降，进而调节焊枪焊接点位的Z轴坐标。

所述Y轴行进机构包括液压缸、安装座，液压缸水平固接在升降板上并与传输辊平行布置，安装座固接在液压缸的自由端；控制液压缸伸缩带动安装座沿Y轴方向行进，进而调节焊枪焊接点位的Y轴坐标。

所述焊枪固定安装于安装座下表面并竖直向下布置，通过X轴行进机构、Y轴行进机构、Z轴升降机构对焊枪焊接点位的坐标进行调节，能够使焊枪对大板结构上的各点位稳定焊接。

在其中一些实施中，为保证输送机构中各组传输辊同步同向稳定转动，以传输所要进行焊接处理的大板结构，提供如下技术方案。各组传输辊的相同一端均固接有设置在安装侧板外侧的转动齿轮，且安装侧板外侧还转动安装有多组均匀分布的传动齿轮，各传动齿轮与相邻两组转动齿轮保持啮合，其中一组传输辊或传动齿轮轴心处固定连接有第一电机的转轴。