[实用新型]一种单模单腔活塞浇注机

说明书

本实用新型提供一种单模单腔活塞浇注机，涉及浇注机技术领域，包括盛液箱，所述盛液箱一侧固定有浇注机体，所述盛液箱顶端中部贯穿开设有盛液槽，所述盛液箱顶部固定有第一连接杆，所述第一连接杆底端中部固定有第二连接杆，所述第二连接杆一侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆一端活动套接有套杆，所述套杆一端固定有刮杆。本装置通过控制机械臂将盛液盒向下移动，将盛液槽内部的铝液盛出，在盛液盒盛满铝液向上移动时，弹簧对套杆和伸缩杆进行支撑，使得刮杆可以贴合盛液盒底部，弧形槽与盛液盒底部弧度相适配，三个刮杆对盛液盒底部进行刮动，将盛液盒底部多余的铝液刮落值盛液槽内部，从而达到降低铝液盛装容器底部铝液滴落可能性的效果。

技术领域

本实用新型属于浇注机技术领域，更具体地说，特别涉及一种单模单腔活塞浇注机。

背景技术

浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铁液浪费和烧伤现象的发生，目前，我国绝大部分铸造厂靠手工操作浇包来完成铁液浇注，不仅劳动条件差，劳动强度高，而且安全性也差，随着高效造型设备的广泛使用，生产节拍越来越快，人工操作非常紧张，往往由于浇注环节的问题使造型线生产能力受到牵制，而且铸件废品率居高不下，铁液浪费严重，浇注工烧伤现象时有发生，要改变这种状态，必须采用机械化、自动化浇注机。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的浇注机通常采用机械臂将熔化后的铝液盛装，在转移至浇注机内部进行冷却，机械臂移动时盛装容易底部容易附着有部分铝液，在机械臂进行移动时，底部的铝液容易滴落在浇注机的外壁，同时浇注机在使用多次后，内部温度过高，浇注机工作效率下降。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种单模单腔活塞浇注机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种单模单腔活塞浇注机，以解决现在的铝液在盛装容器底部容易滴落和浇注机长时间使用温度较高注形较慢的问题。

本实用新型一种单模单腔活塞浇注机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种单模单腔活塞浇注机，包括盛液箱，所述盛液箱一侧固定有浇注机体，所述盛液箱顶端中部贯穿开设有盛液槽，所述盛液箱顶部固定有第一连接杆，所述第一连接杆底端中部固定有第二连接杆，所述第二连接杆一侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆一端活动套接有套杆，所述套杆一端固定有刮杆，所述伸缩杆和套杆外壁套接有弹簧，所述盛液箱一侧中部固定有机械臂，所述机械臂底端固定有盛液盒，所述浇注机体一侧底部贯穿开设有放置箱，所述放置箱内部滑动连接有水箱，所述浇注机体顶部内壁两侧均固定有电动推杆，两个所述电动推杆两端均固定有第一挤压模块，所述浇注机体内部中部固定有第二挤压模块。

进一步的，所述第二连接杆内壁呈弧形，所述伸缩杆设置有三个，三个所述伸缩杆呈竖直等距排布，所述刮杆一侧开设有弧形槽，所述弧形槽与盛液盒底部弧度相适配。

进一步的，所述弹簧一端与第二连接杆一侧固定，所述弹簧另一端与套杆一端固定，所述弹簧的长度值大于伸缩杆的长度值。

进一步的，两个所述第一挤压模块均呈中空状，两个所述第一挤压模块相反一侧均贯穿固定有第一水管，两个所述第一水管底部与水箱内壁连通，所述第一水管呈螺旋状。

进一步的，两个所述第二挤压模块均呈中空状，所述第二挤压模块底部贯穿固定有第二水管，所述第二水管与水箱内壁连通。

进一步的，所述第一挤压模块呈半圆环状，两个所述第一挤压模块的中心轴线和第二挤压模块的中心轴线呈共线设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：