[实用新型]内齿轮衍磨装置

说明书

本实用新型涉及内齿轮衍磨装置，包括工作台面，所述工作台面上设置有支撑架和可转动的齿轮夹持机构，所述支撑架的上部设置有第一带轮，支撑架的下部设置有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过皮带相连，所述皮带的外壁设置有多个打磨块，所述第一带轮或第二带轮连接有第一驱动机构；所述齿轮夹持机构具有夹持腔，所述皮带能够贯穿所述夹持腔。本实用新型实现了内齿轮的打磨，可用于行星齿轮的加工。

技术领域

本实用新型属于齿轮加工设备领域，尤其是一种内齿轮衍磨装置。

背景技术

衍磨是一种精加工方式，适用于齿面淬硬的齿轮。衍齿的主要作用在于去除热处理后的变形以及表面的氧化皮，使齿面表面粗糙度达到Ra1.6至0.4μm。

现有的磨齿设备有多种，如CN201921830493公开了一种均匀打磨齿轮的汽车齿轮加工用打磨装置，利用电机带动打磨块往复直线运动，打磨块为多个，一次性可以对多个齿进行打磨，效率比较高。但该装置采用限位轴对齿轮进行定位，用于常规的外齿轮的打磨，限位轴不能对内齿轮进行定位，应用受到限制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种内齿轮衍磨装置，可用于内齿的打磨。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：内齿轮衍磨装置，包括工作台面，所述工作台面上设置有支撑架和可转动的齿轮夹持机构，所述支撑架的上部设置有第一带轮，支撑架的下部设置有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过皮带相连，所述皮带的外壁设置有多个打磨块，所述第一带轮或第二带轮连接有第一驱动机构；所述齿轮夹持机构具有夹持腔，所述皮带能够贯穿所述夹持腔。

进一步地，所述齿轮夹持机构包括支撑筒体和压套，所述支撑筒体的下端固定安装于工作台面，支撑筒体的上端设置有可转动的定位套，所述定位套上端面的外侧边缘设置有限位套，所述压套的内壁与所述限位套的内壁相配合，且所述定位套和压套之间通过可拆卸连接件相连，所述夹持腔为限位套的内腔，所述定位套连接有第二驱动机构。

进一步地，所述第一驱动机构设置在工作台面上，所述支撑筒体的底部设置有缺口，所述第一驱动机构穿过缺口后与第一带轮或第二带轮相连。

进一步地，所述第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机的主轴通过传动带与第二带轮相连。

进一步地，所述可拆卸连接件为螺柱。

进一步地，所述第二驱动机构包括第二电机。

进一步地，所述定位套的下部通过圆锥滚子轴承安装于支撑筒体内壁。

进一步地，所述支撑架包括两根竖直的立柱，两根立柱的顶部之间设置有上转轴，下部之间设置有下转轴，所述第一带轮安装于上转轴，第二带轮安装于下转轴。

进一步地，所述第一带轮和第二带轮之间设置有支撑块，所述支撑块的侧壁设置有与皮带滑动配合的支撑槽。

本实用新型的有益效果是：衍磨时，将内齿轮固定在齿轮夹持机构上，利用第一驱动机构带动第一带轮或第二带轮转动，第一带轮或第二带轮带动皮带运动，皮带外侧的打磨块即可对内齿轮进行打磨。一个齿打磨完成后，将齿轮夹持机构转动一定的角度，使打磨块对准下一个齿，再次启动第一驱动机构，对下一个齿进行打磨，重复上述过程，直到所有的齿均被打磨。本实用新型实现了内齿轮的打磨，可用于行星齿轮的加工。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是打磨时的侧视示意图；

图3是图2中A-A的剖视示意图；

图4是打磨块的剖视示意图；