[实用新型]套O圈机构

说明书

本实用新型涉及一种套O圈机构，它属于套O圈技术领域。本实用新型包括撑大气缸、撑大气缸安装板、接料组件、浮动组件、O型圈脱料机构、脱料气缸、脱料气缸连接板、脱料连接板、脱料导向轴和套O圈模组安装板和放置O型圈的撑大夹爪，所述撑大气缸固定在撑大气缸安装板上，接料组件与浮动组件匹配，O型圈脱料机构固定在脱料连接板连接，脱料气缸与脱料气缸连接板相连，脱料连接板和脱料导向轴连接，脱料气缸连接板通过脱料导向轴与套O圈模组安装板连接。本实用新型结构设计简单合理，安全可靠，操作方便，可适用于不同内径O型圈，满足使用需求。

技术领域

本实用新型涉及一种机构，尤其是涉及一种结构稳定高效省力的套O圈机构，它属于套O圈技术领域。

背景技术

现有的套O圈机构采用人工处理，费时费力，会安全隐患，套O圈工作效率低，生产成本高，且不能适用于不同内径O型圈，不能满足现有的套O圈机构需求。

因此，提供一种结构稳定高效省力，安全可靠，可适用于不同内径O型圈的套O圈结构，显得尤为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计简单合理，安全可靠，操作方便，可适用于不同内径O型圈的装配的套O圈机构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该套O圈机构，包括撑大气缸、撑大气缸安装板、接料组件和浮动组件和放置O型圈的撑大夹爪，所述撑大气缸固定在撑大气缸安装板上，接料组件与浮动组件匹配，其特征在于：还包括O型圈脱料机构、脱料气缸、脱料气缸连接板、脱料连接板、脱料导向轴和套O圈模组安装板，所述O型圈脱料机构固定在脱料连接板连接，脱料气缸与脱料气缸连接板相连，脱料连接板和脱料导向轴连接，脱料气缸连接板通过脱料导向轴与套O圈模组安装板连接。

作为优选，本实用新型还包括用于检测撑大夹爪上是否有O圈的传感器，所述传感器设置在撑大夹爪的一侧。

作为优选，本实用新型所述接料组件在浮动组件内部上下运动。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：整体结构设计合理，套O圈机构结构简单，可以兼容多种直径O型圈，操作方便，结构稳定高效省力。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例在O型圈装配系统中的连接示意图。

图3为本实用新型实施例的O型圈动作示意图。

图中：传感器1，O型圈脱料机构2，接料组件3，撑大夹爪4，撑大气缸5，脱料气缸6，脱料气缸连接板7，脱料连接板8，浮动组件9，脱料导向轴10，撑大气缸安装板11，套O圈模组安装板12，O型圈A。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图3，本实施例套O圈机构包括撑大气缸5、撑大气缸安装板11、接料组件3、浮动组件9、O型圈脱料机构2、脱料气缸6、脱料气缸连接板7、脱料连接板8、脱料导向轴10、套O圈模组安装板12和放置O型圈的撑大夹爪4，撑大气缸5固定在撑大气缸安装板11上，接料组件3与浮动组件9匹配， O型圈脱料机构2固定在脱料连接板8连接，脱料气缸6与脱料气缸连接板7相连，脱料连接板8和脱料导向轴10连接，脱料气缸连接板7通过脱料导向轴10与套O圈模组安装板12连接。

本实施例传感器1用于检测撑大夹爪4上是否有O圈的，该传感器1设置在撑大夹爪4的一侧；根据实际情况进行安装设置。