[实用新型]一种塑料回收用混炼挤出造粒机组

说明书

本实用新型公开了一种塑料回收用混炼挤出造粒机组，属于塑料回收技术领域，其技术方案要点包括挤出造粒机本体，所述挤出造粒机本体的前侧焊接有固定架，所述固定架的内部设置有混料箱，所述混料箱顶部的两侧设置有存料机构，所述混料箱的内部设置有搅拌机构，所述挤出造粒机本体的前侧焊接有支撑组件，所述支撑组件的顶部设置有上料组件；所述存料机构包括存料箱、挡板和控量组件，解决了现有的混炼挤出造粒机组，在加料前，需要对加工的材料进行人工分量调整出合适的比例，使加料的效率降低，在将各材料倒入挤出造粒机组的入料口时，物料只通过简单地搅拌，使各材料搅拌不均匀，导致加工出来材料的品质得到影响的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料回收技术领域，特别涉及一种塑料回收用混炼挤出造粒机组。

背景技术

挤出造粒机组是由高速混合造粒机与单螺杆挤出机的巧妙配合，薄膜、纤维等物料经高速切碎粒后直接加入挤出机，预团粒挤出回收造粒机组根据物料的不同可选择短螺杆或排气式挤出机，低的溶融温度，有效降低了物料的再次降解，而现有的混炼挤出造粒机组，在加料前，需要对加工的材料进行人工分量调整出合适的比例，使加料的效率降低，在将各材料倒入挤出造粒机组的入料口时，物料只通过简单地搅拌，使各材料搅拌不均匀，导致加工出来材料的品质得到影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种塑料回收用混炼挤出造粒机组，旨在解决现有的混炼挤出造粒机组，在加料前，需要对加工的材料进行人工分量调整出合适的比例，使加料的效率降低，在将各材料倒入挤出造粒机组的入料口时，物料只通过简单地搅拌，使各材料搅拌不均匀，导致加工出来材料的品质得到影响的问题。

本实用新型是这样实现的，一种塑料回收用混炼挤出造粒机组，包括挤出造粒机本体，所述挤出造粒机本体的前侧焊接有固定架，所述固定架的内部设置有混料箱，所述混料箱顶部的两侧设置有存料机构，所述混料箱的内部设置有搅拌机构，所述挤出造粒机本体的前侧焊接有支撑组件，所述支撑组件的顶部设置有上料组件；

所述存料机构包括存料箱、挡板和控量组件，所述存料箱的底部与混料箱的顶部焊接，所述存料箱靠近控量组件的一侧与控量组件焊接，所述控量组件的底部与挡板焊接。

为了达到存料箱内部的材料流入混料箱时进行调整出料比例效果，作为本实用新型的一种塑料回收用混炼挤出造粒机组优选的，所述控量组件包括滑板、限位块、固定块、挡柱和限位盘，所述限位块、挡柱和限位盘的数量均为两个，所述限位块靠近存料箱的一侧与存料箱焊接，两个限位块相对的一侧之间与滑板滑动连接，所述挡柱靠近存料箱的一侧分别穿过限位块和滑板的内部，所述滑板靠近固定块的一侧与固定块焊接，所述挡柱远离存料箱的一侧与限位盘焊接。

为了达到对电机带动搅拌组件转动的效果，作为本实用新型的一种塑料回收用混炼挤出造粒机组优选的，所述搅拌机构包括第一电机、轴承、第一支撑板和搅拌组件，所述第一电机的底部穿过轴承的内部，所述轴承镶嵌在第一支撑板的内部，所述第一电机的输出端与搅拌组件固定连接。

为了达到对流入混料箱的材料进行搅拌的效果，作为本实用新型的一种塑料回收用混炼挤出造粒机组优选的，所述搅拌组件包括第一连接杆、转杆、第一摆动杆、第二摆动杆和第二连接杆，所述第一摆动杆和第二摆动杆的数量为两个，所述第一连接杆的顶部与第一电机栓接，两个第一摆动杆的顶部分别与第一连接杆底部的两侧焊接，所述第一连接杆的底部与转杆的顶部焊接，所述转杆的底部与第二连接杆的顶部焊接，所述第二连接杆底部的两侧均与第二摆动杆焊接。

为了达到对上料组件支撑的效果，作为本实用新型的一种塑料回收用混炼挤出造粒机组优选的，所述支撑组件包括固定杆、支撑杆、第二支撑板和固定板，所述固定杆和支撑杆的数量为两个，所述支撑杆的后侧与挤出造粒机本体焊接，所述支撑杆靠近固定杆的一侧与固定杆焊接，所述固定杆的顶部和支撑杆的顶部均与第二支撑板的底部焊接，所述第二支撑板的顶部与固定板的底部焊接。