[实用新型]一种双链轮滚筒线组件

说明书

本实用新型涉及电池生产输送设备技术领域，具体为一种双链轮滚筒线组件，包括机身侧板、下盖板支架、若干下盖板、双链轮滚筒、上盖板支架、若干上盖板、上下盖板连接件、若干短件，机身侧板的数量为两个且对称平行设置，双链轮滚筒位于两个机身侧板之间，上盖板支架固定在机身侧板的顶部，下盖板支架固定在机身侧板的底部，上盖板依次排列设置，上盖板安装在上盖板支架的外侧，下盖板依次排列设置。该双链轮滚筒线组件中，通过上盖板和下盖板能够使双链轮驱动头部分完全被罩住，保证了安全性且产品标准，且能够实现快速安装、调整，在特殊位置的滚筒间距需要调整时，只需插入25.4mm的短件，即可组合127mm+25.4mm*N的滚筒间距，大大提高了安装效率。

技术领域

本实用新型涉及电池生产输送设备技术领域，具体地说，涉及一种双链轮滚筒线组件。

背景技术

目前，针对锂电行业双链轮滚筒线盖板的设计一般是碳钢铁板折弯成上、下2件L型盖板，在垂直面按滚筒间距各割出对应半圆孔，2件拼成圆孔，中间安装滚筒，实现滚筒的全分布保护。

公开号为CN109911507A的专利公开了一种改进的锂电池托盘输送滚筒线及其使用方法，包括用于传输的滚筒式输送线、用于放置锂电池的托盘以及设置在所述滚筒式输送线两侧的机身侧板。该改进的锂电池托盘输送滚筒线及其使用方法，本方案的机身侧板创造性的采用向内弯曲的勺字形设计，使得动力滚筒的轴位置向内，不占用宽度方向尺寸，实现滚筒式输送线外宽度最小化设计，整体结构设计巧妙，解决狭窄空间进行输送的难题，通过设置的护罩，弥补了驱动部所占用的有效输送空间，便于托盘的中心线和滚筒式输送线的中心线是始终为重合状态，提高滚筒式输送线整体的对称性，在规划、集成时能够与其它设备、专机对接。

虽然该技术方案高滚筒式输送线整体的对称性，在规划、集成时能够与其它设备、专机对接，但是这样的设计，制造、安装麻烦，并且在特殊位置(例如：顶升移载台、顶升台)的滚筒间距需要调整时，原件就报废，必须重新制造，如此，再加工的周期太长，严重影响安装调试和项目进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双链轮滚筒线组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种双链轮滚筒线组件，包括机身侧板、下盖板支架、若干下盖板、双链轮滚筒、上盖板支架、若干上盖板、上下盖板连接件、若干短件，所述机身侧板的数量为两个且对称平行设置，所述双链轮滚筒位于两个机身侧板之间，所述上盖板支架固定在机身侧板的顶部，所述下盖板支架固定在机身侧板的底部，所述上盖板依次排列设置，所述上盖板安装在上盖板支架的外侧，所述下盖板依次排列设置，所述下盖板安装在下盖板支架的外侧，所述下盖板和上盖板为上下对称设置，且通过上下盖板连接件连接，所述下盖板和上盖板组成了中间带有圆孔的链罩盖板。

作为优选，所述下盖板和上盖板均为注塑成型结构。

作为优选，所述上盖板的顶部表面开设有若干安装孔，所述上盖板的上部一侧设置有缝隙，所述缝隙的内壁安装有斜口凸台，所述上盖板支架的一侧能够插入斜口凸台处，所述上盖板支架的表面开设有若干连接孔，所述上盖板上的安装孔与连接孔通过螺栓连接。

作为优选，所述下盖板的底部一侧设置有插口，所述下盖板支架的一侧与插口插接配合，所述下盖板支架的表面开设有若干连接孔，所述下盖板的表面开设有螺纹孔，连接孔与螺纹孔通过螺栓连接。

作为优选，所述下盖板和上盖板的一侧均开设有通孔，所述上下盖板连接件的内侧壁安装有若干限位件，若干所述限位件分别卡入下盖板和上盖板上的通孔内。

作为优选，所述下盖板和上盖板的每组长度为127mm，或为双链轮滚筒的分布间距。

作为优选，下盖板和上盖板可与长度为25.4mm的短件共同组合为分部间距127mm+N*25.4mm的双链轮滚筒，所述短件与下盖板和上盖板之间通过上下盖板连接件连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：