[实用新型]一种改进型提升机机壳

说明书

本实用新型涉及一种改进型提升机机壳，包括工作台，所述工作台的上表面固定有模座，所述工作台的上表面固定有框架，所述模座上设有定位机构，所述定位机构包括定位组件、按压组件和限位组件。该改进型提升机机壳，设置有定位机构，定位机构能有效提高板材在压筋时的处理效果，在对板材进行压筋时，通过气缸和连接板的配合，先将板材固定在模座上，避免了板材在压筋时，板材会出现形变翘起的问题，使板材的压筋效果更好，同时定位机构能在连接块将板材压住后，由电机使压块将板材进行压筋处理，且在需要对板材压筋进行调节时，由限位板和限位槽进行配合，使压块的数量进行增减，以达到调节板材压筋的目的。

技术领域

本实用新型涉及机壳技术领域，具体为一种改进型提升机机壳。

背景技术

提升机的机壳主要起支撑和密封两大作用，机壳零部件的优劣直接影响整机的工作性能，壳体用的是普通钢板和角钢直接焊接而成。

目前国内提升机行业中，在制作提升机机壳过程时，由于焊接焊缝过多，在焊接过程中容易出现焊接变形的情况，机壳的平面度有时候会超过国家标准的要求，而且焊接变形后又不好校平，且机壳上的焊缝过多，容易使机壳变形，对提升机的外观质量也会产生影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型提升机机壳，具备焊接效果好等优点，解决了在焊接过程中容易出现焊接变形情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型提升机机壳，包括工作台，所述工作台的上表面固定有模座，所述工作台的上表面固定有框架，所述模座上设有定位机构；

所述定位机构包括定位组件、按压组件和限位组件，所述定位组件包括固定在框架内顶壁的气缸，所述气缸输出轴的外侧固定有安装座，所述安装座的下表面固定有连接块，所述连接块的内部开设有通孔。

进一步，所述按压组件包括固定在安装座上表面的电机，所述电机输出轴的外侧固定有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿并延伸至安装座的内部，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底端固定有推板，所述安装座内腔的左右两侧壁均固定有滑轨，所述推板滑动连接在滑轨的内部，所述推板的内部滑动连接有压块，所述压块的底面贯穿并延伸至推板的下表面。

进一步，所述限位组件包括开设在推板上表面的放置槽，所述放置槽的内底壁固定有转杆，所述转杆的外侧通过轴承转动连接有限位板，所述放置槽的内底壁固定有扭簧，所述扭簧固定在限位板的下表面，所述扭簧活动套装在转杆的外侧，所述压块的正面开设有限位槽，所述限位板滑动连接在限位槽的内部，所述限位板转动连接在推板的上表面。

进一步，所述安装座的形状为U形，所述连接块在框架内做上下线性移动。

进一步，所述压块的底面贯穿并延伸至通孔的内部，所述连接板在滑轨内做上下线性移动。

进一步，所述推板的内部开设有供压块贯穿的连接孔，所述压块的长度和宽度分别与连接孔的长度和宽度相等。

进一步，所述限位板以转杆为圆心做圆周运动，所述限位板的内部开设有供转杆贯穿的穿孔。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该改进型提升机机壳，设置有定位机构，定位机构能有效提高板材在压筋时的处理效果，在对板材进行压筋时，通过气缸和连接板的配合，先将板材固定在模座上，避免了板材在压筋时，板材会出现形变翘起的问题，使板材的压筋效果更好。

2、该改进型提升机机壳，同时定位机构能在连接块将板材压住后，由电机使压块将板材进行压筋处理，且在需要对板材压筋进行调节时，由限位板和限位槽进行配合，使压块的数量进行增减，以达到调节板材压筋的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位机构示意图；