[实用新型]一种大型顶块顶出结构

说明书

本实用新型公开了一种大型顶块顶出结构，包括顶块本体、顶杆和导柱，顶杆水平滑动设置在动模上，并且顶杆的一端与顶块本体连接，导柱固定在动模上，顶块本体与导柱水平滑动连接，顶块本体的地侧面为平面，顶块本体的天侧面为斜面；动模上设置配合腔，配合腔内设置配合块，顶块本体上设置产品的特征部，顶块本体与配合块组合形成动模侧的产品型腔。本实用新型摒弃传统顶针顶出结构，通过大型顶块将产品整个顶出，提高产品合格率。因大型顶块自身较重，通过设置顶杆及导柱相互配合，提高了顶块本体移动时的稳定性，同时顶块本体的地侧面设置为平面，有效防止顶块本体下垂，造成顶杆及导柱弯曲。

技术领域

本实用新型涉及注塑领域，特别涉及一种大型顶块顶出结构。

背景技术

针对一些塑料质检对于外观要求较高的产品，例如图1所示的产品结构，其整体为条状结构，且在上下两面均布满特征点，如果在上面设置顶针点位，则会造成顶针点处的外观损坏，无法达到之间要求。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种大型顶块顶出结构，包括顶块本体、顶杆和导柱，所述顶杆水平滑动设置在动模上，并且所述顶杆的一端与所述顶块本体连接，所述导柱固定在所述动模上，所述顶块本体与所述导柱水平滑动连接，所述顶块本体的地侧面为平面，所述顶块本体的天侧面为斜面；所述动模上设置配合腔，所述配合腔内设置配合块，所述顶块本体上设置产品的特征部，所述顶块本体与所述配合块组合形成动模侧的产品型腔。

进一步地，所述地侧面与所述天侧面上分别间隔设置至少两块调整硬片。

进一步地，所述调整硬片上设置油槽。

进一步地，所述顶杆设置四根，四根所述顶杆呈方形分布。

进一步地，所述动模的两侧设置导向块和导套，所述顶杆与所述导向块、所述导套滑动连接。

本实用新型摒弃传统顶针顶出结构，通过大型顶块将产品整个顶出，提高产品合格率。因大型顶块自身较重，通过设置顶杆及导柱相互配合，提高了顶块本体移动时的稳定性，同时顶块本体的地侧面设置为平面，有效防止顶块本体下垂，造成顶杆及导柱弯曲。

附图说明

图1为产品的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为本实用新型的一种大型顶块顶出结构的立体结构示意图；

图4为图3的侧视图；

图5为图4中A-A剖视图；

图6为图4中B-B剖视图；

图7为本实用新型的一种大型顶块顶出结构隐藏动模的立体结构示意图；

附图标记如下：

1、顶块本体，2、顶杆，3、导柱，9、动模，11、特征部，12、导孔，13、地侧面，14、天侧面，41、油槽，91、配合腔，92、配合块，93、导向块，94、导套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。