[实用新型]一种封边带的多工序一体化加工组件

说明书

本实用新型公开了一种封边带的多工序一体化加工组件，包括机架、旋转工作台、切断组件、涂胶组件、牵引输送组件；所述机架水平架设，其上设有圆腔，所述圆腔内设置旋转工作台，旋转工作台与圆腔旋转连接；所述旋转工作台上依次设有切断组件、涂胶组件、牵引输送组件；所述切断组件包括送带轮、切断气缸、刀片、刀架、刀片压块；所述送带轮垂直设于工作台面之上，其一侧设有切断气缸；切断气缸水平设置，其壳体固设于工作台面之上，其输出轴连接刀片尾端。本实用新型的一种封边带的多工序一体化加工组件，其可自动化的将封边带输送至涂胶组件，涂胶后继续将封边带向后序工位输送；旋转工作台可调节其切断组件、涂胶组件、牵引输送组件的位置。

技术领域

本实用新型涉及木板材修边机技术领域，特别涉及一种封边带的多工序一体化加工组件。

背景技术

时下，大部分木质家具，特别是桌体、柜体通常由若干平直面板拼合、连接而成；而平直面板(板材)加工完毕后，板材的边缘端面通常粘黏封边带(封边条)来美化、优化板材的端面，遮盖加工痕迹；同时封边带光滑的外表面使板材端面触感更好、不伤手，视觉效果更好。

目前，封边带的涂胶工艺，大部分还是采用手工涂胶，效率低、产品一致性低；所以本申请提供一种封边带的多工序一体化加工组件，其可自动化的将封边带输送至涂胶组件，涂胶后继续将封边带向后序工位输送，同当停机或已达到所述封边带输送长度后，切断封边带。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种封边带的多工序一体化加工组件，其可自动化的将封边带输送至涂胶组件，涂胶后继续将封边带向后序工位输送。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种封边带的多工序一体化加工组件，机架、旋转工作台、切断组件、涂胶组件、牵引输送组件；

所述机架水平架设，其上设有圆腔，所述圆腔内设置旋转工作台，旋转工作台与圆腔旋转连接；

所述旋转工作台上依次设有切断组件、涂胶组件、牵引输送组件；

所述切断组件包括送带轮、切断气缸、刀片、刀架、刀片压块；所述送带轮垂直设于工作台面之上，其一侧设有切断气缸；切断气缸水平设置，其壳体固设于工作台面之上，其输出轴连接刀片尾端；所述刀架为平直面板，其后端设有让位空腔，其前端设有过带槽；所述刀片压块为两块，分设于让位空腔两侧；所述刀片压块与刀架之间设有刀片滑槽，所述刀片滑设于刀片滑槽之内。

所述涂胶组件包括溶胶缸体、缸体安装座、涂胶座、主轴、副轴、轴承座、电机；所述溶胶缸体为上端开口、中部设有空腔的壳体，其空腔内用于置入胶水；所述溶胶缸体中部设有上胶腔道；所述上胶腔道为垂直设置的柱腔，其底部连通所述空腔；所述主轴穿设于上胶腔道之内，其底端穿出溶胶缸体并与电机输出轴连接，电机带动主轴旋转；所述主轴的外壁设有螺旋延伸的导胶螺旋槽；所述溶胶缸体顶部固设有涂胶座，涂胶座的顶部固设有轴承座；主轴的上端穿设于轴承座内；所述副轴垂直设置于主轴的一侧，其顶端穿设于轴承座上，其底端设于涂胶座之上。

所述牵引输送组件包括牵引电机、牵引轮、导向轮；所述牵引电机垂直固设于旋转工作台的底部，其输出轴穿出旋转工作台上表面，其输出轴上套设有垂直设置的牵引轮；牵引轮的一侧设有垂直设于旋转工作台上的导向轮。

简述其工作原理：牵引轮动封边带向左输送，封边带依次穿过过带槽、主轴与副轴之间、牵引轮、导向轮。封边带在主轴、副轴之间完成涂胶工序，具体为：电机带动主轴旋转，主轴外壁上的螺旋导胶槽将其槽内的胶水向上推进，直至推出溶胶缸体、主轴上段外壁粘覆胶水；封边带从主轴、副轴之间传送而过，其内侧粘连主轴上的胶水，既完成了涂胶组件对封边带的涂胶工艺。

牵引输送组件拉动封边带持续向左输送进给。

当停机或已达到所述封边带输送长度后，切刀在过带槽内切断封边带。

本实用新型的有益效果：