[实用新型]一种单锥天线

说明书

本申请属于天线技术领域，具体涉及一种单锥天线，包括：圆形的底板以及多个介质板；各介质板沿周向间隔设在底板的顶部，各介质板均与底板垂直且与底板的径向重合，且各介质板的外边缘位于同一圆周；介质板的两侧均设有第一金属层，所有第一金属层构成锥形结构的辐射面；底板的顶部设有第二金属层，第二金属层与各第一金属层的底部相接；第一金属层为倒置的直角梯形的结构；优选地，介质板的数量为偶数，位于底板同一直径上的两个介质板一体成型；进一步优选地，介质板的数量为四个，四个介质板垂直插接构成十字架的结构。本申请能够在天线宽带和小型特性的基础上，降低制作工艺难度和生产成本。

技术领域

本申请涉及天线技术领域，特别是涉及一种单锥天线。

背景技术

单锥天线本质上是一个圆锥单极子天线。在高频情况下，单锥天线近似于无限单锥天线的性能。来自馈电点的能量从锥顶点扩散到锥体的表面，直到锥体上的环和锥顶点之间的垂直距离大约是波长的四分之一，大量能量被辐射，例如，对于频率是5GHz的信号，四分之一波长是1.5cm，理论上，只要天线椎体高度超过1.5cm，尺寸上就满足天线设计基本需要，具有尺寸小的特点。单极子天线的辐射通常由馈电引入的直接辐射波与线端的衍射波叠加形成，入射波和衍射波之间的大小和相位关系决定了天线的模式和阻抗性能，由于入射波和衍射波之间的相位相干性，天线带宽容易受到影响，而单锥天线在锥边缘形成的衍射波和入射波的相干性较弱，使单锥天线工作带宽较宽。基于这样的特点，随着5G通信技术的普及，单锥天线的使用需求增加。

但是，由于单锥天线的壳体为锥形，通常使用CNC、铸模或旋压工艺成形，加工成本较高；由于倒圆锥的结构支撑面积小，需要外加辅助支撑材料固定，容易因为外加材料影响天线性能，且难以在恶劣使用场景中达到结构强度要求。因此，受到结构工艺和强度上的限制，单锥天线的普及难度较大。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种单锥天线，能够在天线宽带和小型特性的基础上，降低制作工艺难度和生产成本。

一种单锥天线，包括：圆形的底板以及多个介质板；

各所述介质板沿周向间隔设在所述底板的顶部，各所述介质板均与所述底板垂直且与所述底板的径向重合，且各所述介质板的外边缘位于同一圆周；

所述介质板的两侧均设有第一金属层，所有所述第一金属层构成锥形结构的辐射面；

所述底板的顶部设有第二金属层，所述第二金属层与各所述第一金属层的底部相接。

在一个实施例中，所述第一金属层为倒置的直角梯形的结构。

在一个实施例中，所述介质板的数量为偶数，位于所述底板同一直径上的两个介质板一体成型。

在一个实施例中，所述介质板的数量为四个，四个所述介质板垂直插接构成十字架的结构。

在一个实施例中，还包括：圆形的顶板；

所述顶板与各所述介质板的顶部相连，且所述顶板的圆心与所述底板的圆心位于同一垂线上；

所述顶板的底部设有第三金属层，所述第三金属层与各所述第一金属层的顶部相接。

在一个实施例中，所述顶板的顶部设有第四金属层；

所述第四金属层与所述第三金属层均为圆形，且所述第四金属层的圆心与所述第三金属层的圆心位于同一垂线上；

所述顶板上设有若干通孔，所述通孔的孔壁上设有第五金属层，所述第五金属层的两端分别与所述第三金属层以及所述第四金属层相接。

在一个实施例中，所述通孔的数量为10～30个。

在一个实施例中，还包括：同轴馈电端口；

所述底板的底部设有第六金属层；