[实用新型]滤棒自动取样装置及滤棒自动取样系统

说明书

本实用新型涉及滤棒生产检测技术领域，提供一种滤棒自动取样装置及滤棒自动取样系统，滤棒自动取样装置包括：输送模块和取样模块；输送模块内设有第一风送通道；取样模块包括取样组件，取样组件包括第一半管和第二半管，第二半管能够绕转动轴相对于第一半管转动，以使取样组件在打开状态和闭合状态之间切换，转动轴垂直于第一风送通道的延伸方向；第一风送通道与第二风送通道连通；第二风送通道的一端与第一风送通道连通，另一端设有第一通风口，第一通风口用于连接第一吹送器。本实用新型能够减少滤棒自动取样装置的占地面积，同时缩短了输送距离，在相同的吹送环境下，能够增加吹送风力，降低风送通道内的卡烟现象。

技术领域

本实用新型涉及滤棒生产检测技术领域，尤其涉及一种滤棒自动取样装置及滤棒自动取样系统。

背景技术

为了不影响滤棒生产线机台的正常工作，滤棒检测仪器通常距离滤棒生产线机台比较远。目前，对滤棒检测前的取样方式，一种是人工取样，即工作人员从滤棒的生产线上取出滤棒，将滤棒拿到滤棒检测仪器上进行检测，人工取样的方式，费工费力，还会对滤棒样品产生损伤；另一种是自动取样，即在滤棒的生产线上安装自动取样装置，然后通过风送通道，将滤棒风吹输送到检测仪器上。

由于滤棒生产线的机台为水平台面，滤棒水平放置于生产线机台上，为了取样方便，相关技术中的滤棒自动取样装置普遍为水平取样装置，即将滤棒水平取样，滤棒水平进入自动取样装置后，先将滤棒水平吹出，再通过转弯过渡管转为向上垂直风吹输送，最后将滤棒吹送到检测仪器上。

该自动取样装置虽然解决了人工取样的缺陷，但水平输送的风送通道明显伸出滤棒的生产线机台，占地面积大，影响生产人员正常操作和活动范围，且输送距离长，输送过程中容易出现吹送风力不足，导致出现卡烟的问题。

发明内容

本实用新型提供一种滤棒自动取样装置及滤棒自动取样系统，用以解决现有的滤棒自动取样装置占地面积大、输送距离长等问题。

本实用新型提供一种滤棒自动取样装置，包括：输送模块和取样模块；输送模块内设有第一风送通道；取样模块包括取样组件，取样组件包括第一半管和第二半管，所述第二半管能够绕转动轴相对于所述第一半管转动，以使所述取样组件在打开状态和闭合状态之间切换，所述转动轴垂直于所述第一风送通道的延伸方向；在所述打开状态，所述第二半管用于接收待检测滤棒，在所述闭合状态，第二半管的内壁与第一半管的内壁围成第二风送通道，且所述第二风送通道的延伸方向与所述第一风送通道的延伸方向相同，所述待检测滤棒置于所述第二风送通道内；所述第二风送通道的一端与所述第一风送通道连通，另一端设有第一通风口，所述第一通风口用于连接第一吹送器。

根据本实用新型提供的一种滤棒自动取样装置，所述第一风送通道设有第二通风口，所述第二通风口用于连接第二吹送器。

根据本实用新型提供的一种滤棒自动取样装置，所述第二通风口的中心轴线与所述第一风送通道的中心轴线呈锐角设置，且所述第二通风口的入口端相对于出口端靠近所述第一通风口。

根据本实用新型提供的一种滤棒自动取样装置，所述输送模块包括设置于所述第一风送通道的检测组件，所述检测组件与所述第二吹送器连接。

根据本实用新型提供的一种滤棒自动取样装置，所述第二半管包括半管本体和挡板，所述挡板设置于所述半管本体朝向所述第一半管的一侧，且设置于所述第二半管靠近所述第一通风口的一端，所述挡板上设有通孔；在所述闭合状态，所述第二风送通道通过所述通孔与所述第一吹送器连通。

根据本实用新型提供的一种滤棒自动取样装置，所述第二半管远离所述第一通风口的一端设有限位凸台，所述限位凸台朝向方向凸出于所述第二半管背离所述第一半管的一侧；在所述闭合状态，所述限位凸台的一侧壁与所述第一风送通道的外侧壁抵触。

根据本实用新型提供的一种滤棒自动取样装置，所述第二风送通道连接所述第一风送通道的端口内腔直径小于所述第一风送通道的内腔直径。