[实用新型]一种具有内部自清洁功能的润滑脂脱气装置

说明书

本实用新型公开了一种具有内部自清洁功能的润滑脂脱气装置，该润滑脂脱气装置旨在解决现在的润滑脂在离心脱气的过程中大量粘连在容器内壁上，难以快速清洁的技术问题。该润滑脂脱气装置包括底板、固定安装于所述底板上端后侧的固定座、设置于所述固定座上端的离心筒、设置于所述固定座前侧的活动座、设置于所述离心筒内侧的清洁环刀、设置于所述活动座与所述清洁环刀之间的脱气筛滤网。该润滑脂脱气装置采用水平前后移动的清洁环刀可以将离心脱气而粘连在离心筒内壁上的润滑脂逐渐刮除并顶出离心筒，具有极佳的自清洁功能，同时利用移动中的清洁环刀可以将脱气筛滤网一并带出离心筒，便于对脱气筛滤网进行进一步清洁。

技术领域

本实用新型属于润滑脂生产设备领域，具体涉及一种具有内部自清洁功能的润滑脂脱气装置。

背景技术

润滑脂是稠厚的油脂状半固体，用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用，也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用，主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成，在其制备与调和过程中不可避免地会混入空气，从而在润滑脂中生成许多大小不等的气泡，会影响润滑脂的氧化安定性和胶体安定性，所以需要使用专业的脱气设备将润滑脂内的气泡消除。

现有公告号为CN215275884U的中国实用新型，公开了一种一种高效快速润滑脂脱气装置，包括真空箱和设置在真空箱左侧的真空泵，本实用新型涉及润滑脂生产技术领域。该高效快速润滑脂脱气装置，电动机带动输出杆使第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮使转动杆转动，转动杆带动脱气桶转动，配合加热环的设置，使脱气桶内的润滑脂加热至液态，从而减小润滑脂的粘稠度，配合脱气孔的设置，由于脱气孔将润滑脂分割，使润滑脂内的气泡分裂，进而达到初次脱气的效果，由于脱气桶转动将润滑脂甩至真空箱的内壁上，从而使润滑脂击打真空箱的内壁，进而使润滑脂内没有分裂的气泡进行分裂，进而达到了再次脱气的效果，由于脱气桶的转动，从而加速了装置的脱气效率。该专利文件主要通过加热的方式减小润滑脂的粘稠度，提高其流动性，加速脱气效率。但是这种采用离心力进行脱气的方式，润滑脂被不断甩出到容器内壁上，高粘度的润滑脂会大量的粘连在容器内壁上，非常难以清洁。

因此，针对上述润滑脂脱气时大量粘连在容器内壁上难以清洁的情况，开发一种自清洁脱气装置，利用离心脱气的装置配合清洁塞的水平推拉作用，将粘连在容器内壁上的润滑脂快速去除，保证清洁效果。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有内部自清洁功能的润滑脂脱气装置，该润滑脂脱气装置旨在解决现在的润滑脂在离心脱气的过程中大量粘连在容器内壁上，难以快速清洁的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种具有内部自清洁功能的润滑脂脱气装置，该润滑脂脱气装置包括底板、固定安装于所述底板上端后侧的固定座、设置于所述固定座上端的离心筒、设置于所述固定座前侧的活动座、设置于所述离心筒内侧的清洁环刀、设置于所述活动座与所述清洁环刀之间的脱气筛滤网，所述底板后端固定连接有立架，所述立架上端安装有旋转离心电机，所述离心筒安装于所述旋转离心电机的输出轴上，所述活动座上端安装有堵头，所述堵头与所述清洁环刀之间活动连接有中轴杆，所述脱气筛滤网设置于所述中轴杆外侧。

使用本技术方案的一种具有内部自清洁功能的润滑脂脱气装置时，使用人启动旋转离心电机，令离心筒高速转动，脱气筛滤网内的润滑脂产生离心运动，不断撞击脱气筛滤网，通过细密的筛孔将润滑脂内的气泡快速分裂，然后润滑脂进入离心筒并粘连在其内壁上，使用人关闭旋转离心电机，将脱气筛滤网与离心筒分离，然后启动直线伺服电机，令活动座向前移动，通过中轴杆的连接，清洁环刀沿离心筒内壁不断前移，将粘连在离心筒内壁上的润滑脂清除出去。