[实用新型]一种中间体合成物用活性炭脱色装置

说明书

本实用新型公布了一种中间体合成物用活性炭脱色装置，包括罐体、罐盖和搅拌机构，罐体的顶部设有罐盖，搅拌机构设置在罐盖上，搅拌机构包括电机、搅拌杆、固定轴和放置管，罐体的前侧壁开设有观察窗，罐体的右侧壁嵌设有进料管，罐体的底部嵌设有出料管，罐体的底部圆周均匀固接有四个支撑柱；本实用新型的有益效果是，设置的多个放置管在圆周转动的时候会相互远离与相互靠近从而可以加快与合成物料的接触，进而达到快速并充分的对合成物料进行脱色；同时便于更换放置管内吸附饱和的活性炭，进而避免了在长期使用后对医药中间体的脱色效果逐渐降低的情况。

技术领域

本实用新型涉及医药中间体技术领域，具体涉及一种中间体合成物用活性炭脱色装置。

背景技术

所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。随着科技的不断发展，对医药中间体合成时，合成物会带有颜色，这时需要使用到活性炭进行脱色。

如公开号为CN215310355U的专利一种医药中间体合成用活性炭脱色装置，针对现有的医药中间体合成用脱色设备的脱色效率不佳，医药中间体易发生堆积，导致难以部分中间体难以得到全面的脱色的问题，现提出如下方案，其包括箱体和底座，所述箱体的底部内壁上固定安装有多个活性炭板，箱体的顶部两侧均开设有进料口，两个进料口内均固定安装有进料斗，且箱体的底部固定安装有两个安装板，所述底座的顶部开设有两个滑槽，两个安装板分别滑动连接在对应的滑槽内。本实用新型通过带动料箱往复晃动的同时带动搅拌杆往复转动，防止医药中间体发生堆积，使得医药中间体与脱色剂快速混合和与活性炭板充分接触，提升脱色效率。

上述技术方案中存在，通过电机带动箱体晃动并由晃动的箱体带动搅拌杆进行搅拌，搅拌的幅度较小从而影响到医药中间体与活性炭板的接触，进而影响到脱色效果，同时整个装置不易拆解，不便对吸附饱和的活性炭板进行更换，从而使本装置在长期使用后对医药中间体的脱色效果逐渐降低。

因此，有必要提供一种中间体合成物用活性炭脱色装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种中间体合成物用活性炭脱色装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种中间体合成物用活性炭脱色装置，包括罐体、罐盖和搅拌机构，所述罐体的顶部设有罐盖，所述搅拌机构设置在罐盖上，所述搅拌机构包括电机、搅拌杆、固定轴和放置管，所述电机固定安装在罐盖的上表面，且电机的输出轴头部贯穿到罐体内并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有两组搅拌杆，所述搅拌轴上位于两组搅拌杆之间圆周均匀开设有四个通槽，且搅拌轴的内部开设有与各个通槽相连通的滑动槽，所述固定轴滑动连接在滑动槽内，且固定轴上圆周均匀固接有四个连接杆，所述连接杆的另一端均贯穿对应的通槽，所述放置管设置在对应的连接杆上，所述罐体的前侧壁开设有观察窗，罐体的右侧壁嵌设有进料管，且进料管与罐体的内部相连通，所述罐体的底部嵌设有出料管，且出料管与罐体的内部相连通，所述罐体的底部圆周均匀固接有四个支撑柱。

优选的，所述搅拌轴上滑动连接有固定销，所述固定轴上开设有与固定销插接的固定孔。

优选的，各所述连接杆的另一端均滑动连接有连接件，所述连接件的顶部与底部对称设有放置管，所述连接件的顶端与底端分别开设有外螺纹，各所述放置管的内部且位于开口处开设有内螺纹，所述放置管通过内螺纹与外螺纹螺纹连接在连接件上，各所述放置管的侧壁上均密布有通孔。

优选的，各所述放置管的另一端均固接有竖杆，各竖杆的另一端均转动连接有轴承，所述罐盖的底部开设有与上方各轴承滑动连接的第一环形波浪槽，所述罐体内的底部开设有与下方各轴承滑动连接的第二环形波浪槽，且第二环形波浪槽位于第一环形波浪槽的正下方且形状相同。

优选的，所述罐盖上圆周均匀开设有复数个安装孔，所述罐体的顶部固接有与对应各安装孔插接的固定螺栓，且固定螺栓上啮合有固定螺母。