[实用新型]一种大容量高效快速换热搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种大容量高效快速换热搅拌装置，涉及换热搅拌技术领域，其技术要点：包括反应釜体，反应釜体顶部设有加料管，反应釜体底部设有带有控制阀的排料管，反应釜体内设有搅拌机构，反应釜体内腔侧壁设有加热层，加热层内设有加热线圈，反应釜体底部一侧连通有排液管，排液管连通有冷凝机构，反应釜体顶部一侧通过进液管与冷凝机构相连通，进液管连通有与反应釜体内壁相适应的环形喷管，环形喷管朝向反应釜体中心开有若干喷口，上排液管上设有第一高效水泵，冷凝机构包括冷凝管路，冷凝管路上设有若干蝶形散热槽；本实用新型提高了换热效率。

技术领域

本实用新型涉及换热搅拌技术领域，尤其是涉及一种大容量高效快速换热搅拌装置。

背景技术

反应器内的传质效率对于反应器内物理、化学、物化及生化等反应速率起决定性作用，传热速率和热量分散效果决定了反应与处理结果的优劣。目前，反应热量的传递仅仅依靠反应釜体壁或盘管表面实现釜内、外的热量交换，利用搅拌桨，带动物料进行混合，实现物料之间的热量交换。对于大量流动性较差的物料，热量的及时传递与均匀分散极为困难。对于反应温度控制速度要求较高的反应，无法实现较快的热量传递，极易造成受热不均或者冷却效果差，最终导致反应产物质量与性能显著降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大容量高效快速换热搅拌装置，提高换热效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种大容量高效快速换热搅拌装置，包括反应釜体，所述反应釜体顶部设有加料管，所述反应釜体底部设有带有控制阀的排料管，所述反应釜体内设有搅拌机构，所述反应釜体内腔侧壁设有加热层，所述加热层内设有加热线圈，所述反应釜体底部一侧连通有排液管，所述排液管连通有冷凝机构，所述反应釜体顶部一侧通过进液管与冷凝机构相连通，所述进液管连通有与反应釜体内壁相适应的环形喷管，所述环形喷管朝向反应釜体中心开有若干喷口，上所述排液管上设有第一高效水泵，所述冷凝机构包括冷凝管路，所述冷凝管路上设有若干蝶形散热槽。

通过采用上述方案，当需要使用该装置时，将物料通过加料管进入反应釜体内，当需要升温时，加热线圈工作，使得加热层升温，对反应釜体内的物料进行加热，加热方式较为直接快速，搅拌机构搅拌，提高物料的分散程度，提高加热的均匀程度；当需要降温冷却时，第一高效水泵启动，带动物料通过排液管进入冷凝管路内，高温物料通过多段蝶形散热槽，散热管路以及蝶形散热槽，扩大了物料的散热面积，提高了降温效果，之后冷却后的物料通过进液管进入环形喷管，最后通过环形喷管的喷口中喷出，与未冷却的物料进行混合，搅拌机构搅拌，从而提高降温效果的均匀性；提高降温效果；从而提高了换热效率；最后，打开控制阀，处理完成的物料从排料管排出，完成整个处理过程。

优选的，所述搅拌机构包括设于反应釜体顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴伸入反应釜体内并设有加长杆，所述加长杆上设有若干组搅拌扇叶。

优选的，各组所述搅拌扇叶设为朝向一致的螺旋桨形。

优选的，所述进液管上设有第二高效水泵。

优选的，所述冷凝管路上朝向蝶形散热槽设有散热风扇。

本实用新型具有以下有益效果：

当需要使用该装置时，将物料通过加料管进入反应釜体内，当需要升温时，加热线圈工作，使得加热层升温，对反应釜体内的物料进行加热，加热方式较为直接快速，搅拌机构搅拌，提高物料的分散程度，提高加热的均匀程度；当需要降温冷却时，第一高效水泵启动，带动物料通过排液管进入冷凝管路内，高温物料通过多段蝶形散热槽，散热管路以及蝶形散热槽，扩大了物料的散热面积，提高了降温效果，之后冷却后的物料通过进液管进入环形喷管，最后通过环形喷管的喷口中喷出，与未冷却的物料进行混合，搅拌机构搅拌，从而提高降温效果的均匀性；提高降温效果；从而提高了换热效率；最后，打开控制阀，处理完成的物料从排料管排出，完成整个处理过程。

附图说明