[实用新型]一种油缸盖加工辅助装置

说明书

本实用新型涉及一种油缸盖加工辅助装置，包括：第一安装座，可拆卸地设置于铣床的工作台的一端；第二安装座，可拆卸地设置于铣床的工作台的另一端，所述第二安装座与所述第一安装座相对设置；旋转组件，包括旋转板，所述旋转板的一端转动连接于所述第一安装座，所述旋转板的另一端转动连接于所述第二安装座；夹持组件，包括定位块和压紧块，所述定位块设置在所述旋转板上，所述压紧块活动连接于所述定位块；所述压紧块与所述定位块之间形成有容纳工件的夹持腔。通过这样的设置减少了油缸盖加工过程中的装夹次数，仅对旋转板进行旋转即可实现对油缸盖的侧面进行钻孔加工。

技术领域

本实用新型涉及装夹装置技术领域，具体涉及一种油缸盖加工辅助装置。

背景技术

现有的数控铣床对油缸盖进行加工的过程中，通常需要先对油缸盖的正面进行加工，然后在对油缸盖的侧面进行钻孔加工。往往先采用合适的三爪卡盘装配在铣床的工作台上，之后再用三爪卡盘对油缸盖进行夹持，并对油缸盖进行正面加工。然后将油缸盖从三爪卡盘上拆下，并将其装配到虎钳上，进行虎钳对油缸盖的侧面进行钻孔加工。

目前，油缸盖的加工需要两次装夹，增加了工人拆装工件的劳动强度，降低了生产效率。而虎钳也容易将油缸盖的侧面进行夹伤，从而降低油缸盖的加工精度及质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种油缸盖加工辅助装置，以解决现有油缸盖加工过程中的装夹次数多，且油缸盖的加工精度及油缸盖质量低的技术问题。

本实用新型公开一种油缸盖加工辅助装置，包括第一安装座、第二安装座、旋转组件及夹持组件。第一安装座可拆卸地设置于铣床的工作台的一端；第二安装座可拆卸地设置于铣床的工作台的另一端，第二安装座与第一安装座相对设置；旋转组件包括旋转板，旋转板的一端转动连接于第一安装座，旋转板的另一端转动连接于第二安装座；夹持组件包括定位块和压紧块，定位块设置在旋转板上，压紧块活动连接于定位块；压紧块与定位块之间形成有容纳工件的夹持腔。

进一步的，定位块及压紧块均设置有弧形面；定位块的弧形面与压紧块的弧形面相对设置。

进一步的，旋转组件还包括第一旋转轴、第二旋转轴，第一旋转轴设置于旋转板的一端，且转动连接于第一安装座；第二旋转轴设置于旋转板的另一端，且转动连接于第二安装座；第二旋转轴远离第一安装座的一端贯穿第二安装座至第二安装座远离第一安装座的一侧。

进一步的，夹持组件还包括第一连接杆、第二连接杆，第一连接杆的一端铰接于压紧块的一端，第一连接杆的另一端活动连接于定位块的一端；第二连接杆的一端铰接于压紧块的另一端，第二连接杆的另一端活动连接于定位块的另一端。

进一步的，油缸盖加工辅助装置还包括设置于第二安装座远离第一安装座的一侧面的第一定位凸块及第二定位凸块；第一定位凸块与第二定位凸块分别设置于第二旋转轴的两侧。

进一步的，油缸盖加工辅助装置还包括限位凸起，限位凸起设置于第二旋转轴远离第一安装座的一端，限位凸起位于第一定位凸块与第二定位凸块之间。

进一步的，油缸盖加工辅助装置还包括把手，把手设置于第二旋转轴远离第一安装座的一端。

进一步的，旋转板的上表面设有多条定位线，多条定位线沿旋转板的长度方向依次设置，定位线位于压紧块的下方。

本实用新型提供的油缸盖加工辅助装置，可以实现以下技术效果：

1、压紧块与定位块之间形成有容纳工件的夹持腔，当圆柱状的工件位于夹持腔内时，压紧块的弧形面与定位块的弧形面能够配合对工件进行更加稳定的固定。这样的设置减少了油缸盖加工过程中的装夹次数，仅对旋转板进行旋转即可实现对油缸盖的侧面进行钻孔加工。通过减少装夹次数还能够提高油缸盖的加工精度及油缸盖质量。

2、多条定位线位于压紧块的下方，定位线对压紧块起标识定位作用。