[实用新型]一种线缆直径检测架

说明书

本实用新型涉及线缆生产技术领域，且公开了一种线缆直径检测架，包括底板，所述底板上安装有安装架，所述安装架从上到下依次安装有第一转辊和第二转辊，所述安装架的两侧开设第一条形孔，所述第一转辊的两侧位于第一条形孔内，所述第一转辊的两侧固定安装有固定块，所述固定块的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆固定在安装架上，所述固定块上安装有第一触点，待检测的线缆从第一转辊和第二转辊之间穿过，当线缆的直径发生的变化的时候，对第一转辊进行挤压，使得第一转辊向上移动，第一转辊在向上移动的时候同步带动第一触点和第二触点接触，将报警器通电，使得报警器实现报警动作，可及时的提醒周围的操作人员进行处理。

技术领域

本实用新型涉及线缆生产技术领域，具体为一种线缆直径检测架。

背景技术

线缆生产中，线缆直径要求较为严格，由于二次套塑、成缆等工序中各种因素，有时在护套工序生产中会出现缆芯局部直径增大现象，缆芯直径过大将导致撸缆现象的发生，进而影响线缆生产的连续性，同时缆芯直径过大也预示该位置处的缆芯在生产或层绞扎纱时存在问题，最终会影响线缆的生产和使用，因此线缆生产中，需要实时对其直径进行检测，由此保证其使用质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线缆直径检测架，具备能够对线缆的直径实施检测，一旦出现问题能够具有及时报警等优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆直径检测架，包括底板，所述底板上安装有安装架，所述安装架从上到下依次安装有第一转辊和第二转辊，所述安装架的两侧开设第一条形孔，所述第一转辊的两侧位于第一条形孔内，所述第一转辊的两侧固定安装有固定块，所述固定块的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆固定在安装架上，所述固定块上安装有第一触点，所述第一触点的顶部设置有第二触点，所述第二触点通过电性连接有报警器，所述报警器固定在安装架的顶部。

优选的，所述伸缩杆包括活动杆、套筒和弹簧，所述活动杆固定在固定块上，所述活动杆的顶部套设有套筒，所述套筒固定在安装架的侧面上，所述套筒的内部安装有弹簧。

优选的，所述第二触点的顶部固定安装有弹性导电片，所述导电片的顶部通过线路与报警器电性连接。

优选的，所述安装架的两侧还开设第二条形孔，所述第二转辊的两侧位于第二条形孔内，所述第二转辊的两侧均固定安装有螺纹块，所述螺纹块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定安装有旋钮，所述螺杆的底部转动安装在安装架的底部。

优选的，所述安装架的侧面上喷涂有刻度线，所述刻度线对称设置在第一条形孔的两侧。

优选的，所述套筒的顶部固定安装有连接板，所述连接板固定在安装架的侧面上。

综上所述，本实用新型包括以下有益效果：

该线缆直径检测架，待检测的线缆从第一转辊和第二转辊之间穿过，当线缆的直径发生的变化的时候，对第一转辊进行挤压，使得第一转辊向上移动，第一转辊在向上移动的时候同步带动第一触点和第二触点接触，将报警器通电，使得报警器实现报警动作，可及时的提醒周围的操作人员进行处理。

附图说明

图1为本实用新型整体第一视角结构示意图；

图2为本实用新型整体第二视角结构示意图；

图3为本实用新型伸缩杆剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

其中：1、底板；2、安装架；3、第一转辊；4、第二转辊；5、第一条形孔；6、固定块；7、伸缩杆；8、第一触点；9、第二触点；10、报警器；11、活动杆；12、套筒；13、弹簧；14、导电片；15、第二条形孔；16、螺纹块；17、螺杆；18、旋钮；19、刻度线；20、连接板。

具体实施方式