[实用新型]带防护、可调节式的限位安装支架

说明书

本实用新型公开了一种带防护、可调节式的限位安装支架，涉及机械领域，它包括限位安装座、防护板、接近开关、感应块和底座；防护板安装在底座顶端；限位安装座安装在防护板的下方，一侧与防护板连接，另一侧与底座连接；在防护板和底座之间设有防护板支撑板，防护板支撑板一端与防护板顶部连接，另一端与底座连接。限位安装座设有安装孔槽；接近开关感应穿装在安装孔槽并通过接近开关固定垫固定在限位安装座上；感应块设在接近开关的下方。本实用新型可以解决现有精炼炉钢包车使用行程开关进行减速和位置定位时，行程开关限位位置固定后就不能适时调整以及行程开关在不良环境下出现无法动作、动作后无法自行复位、触点接触不良等诸多的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢铁生产制造技术领域，尤其是一种用于精炼炉钢包车定位限位的安装装置。

背景技术

在一些钢铁厂的炼钢厂LF精炼炉钢包车使用行程开关进行减速和位置定位。设计的限位支架为单体独立式，每个支架开四个小孔，用于穿过螺丝固定行程开关，且每个支架只能安装一个行程开关，限位位置确定之后，就会将支架焊接固定在底座槽钢，无法再移动，如需重新调整限位位置，必须重新切割和焊接。

LF精炼炉炉底区域有碎渣散落，经常造成行程开关卡阻，环境粉尘也会造成行程开关接触不良或出现虚假信号。由于受现场工况复杂、环境中粉尘量大和行程开关本身机械特性的共同影响，行程开关经常出现无法动作、动作后无法自行复位、触点接触不良等异常情况，导致钢包车位置信号无法准确及时返回到控制系统中，必须经常对行程开关进行维护更换，增加了设备维护人员的工作量，且对生产造成极大的影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带防护、可调节式的限位安装支架，它可以解决现有的炼钢厂LF精炼炉钢包车使用行程开关进行减速和位置定位时，行程开关限位位置固定后就不能根据情况变化适时调整以及行程开关在不良环境下经常出现无法动作、动作后无法自行复位、触点接触不良等诸多的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：这种带防护、可调节式的限位安装支架，包括限位安装座、防护板、接近开关、感应块和底座；所述防护板安装在所述底座顶端；所述限位安装座安装在所述防护板的下方，一侧与所述防护板连接，相对的另一侧与所述底座连接；在所述防护板和所述底座之间设置有弧形的防护板支撑板，所述防护板支撑板一端与所述防护板顶部连接，另一端与所述底座连接。所述限位安装座设置有用于安装所述接近开关的长形的安装孔槽；所述接近开关感应头朝下穿装在安装孔槽内并通过上下两块接近开关固定垫固定在所述限位安装座上；所述感应块设置在所述接近开关的下方。

上述技术方案中，更为具体的方案是：所述防护板支撑板由弧形扁铁制作，所述弧形扁铁顶部覆盖有铁皮或铝合金盖板；所述防护板支撑板起到支撑所述防护板和加强所述防护板刚度以及有效防止高温碎渣对所述接近开关及其线路的烫伤的作用

进一步：所述限位安装座包括两块角钢，两块角钢并排间隔安装形成长形的安装孔槽，两块角钢两端通过安装槽封板进行固定连接。

由于采用上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

1、本实用新型使用感应接近开关进行LF精炼炉钢包车的行走减速及位置定位且安装方式是将接近开关感应头朝下安装在两块角钢形成的孔槽中，两块角钢两端进行连接固定，随后将其中一块角钢焊接在竖起的弧形扁铁约高2/3处，在弧形扁铁顶部覆盖铁皮或铝合金盖板;采用此种安装方式，接近开关可在两块角钢形成的孔槽中随意移动，根据需求进行限位位置的调整，调整好后扭紧螺母将限位固定即可，限位的调整和固定都极为便利。

2、本实用新型采用弧形扁铁顶部覆盖铝合金盖板，可有效防止高温碎渣对接近开关及其线路的烫伤；同时采用接近开关感应头朝下安装，可有效避免粉尘在感应头堆积，造成信号误感应的问题。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型侧视示意图。