[实用新型]一种涤纶布料生产用染色装置

说明书

本实用新型涉及一种染色装置，尤其涉及一种涤纶布料生产用染色装置。本实用新型提供一种能够对涤纶布料进行均匀染色，且能够防止染料浪费的涤纶布料生产用染色装置。本实用新型提供了这样一种涤纶布料生产用染色装置，包括有装料筒、支撑板、滚筒和海绵块等；装料筒上对称连接有一组支撑板，装料筒内底部也连接有一组支撑板，每组支撑板的数量为两个，其中两组支撑板之间转动式连接有滚筒，另一组支撑板之间转动式连接有海绵块。通过工作人员拉动涤纶布料先穿过右部的滚筒，涤纶布料随之穿过海绵块对涤纶布料进行均匀染色，然后涤纶布料再穿过左部的滚筒，进而能够对涤纶布料表面多余的染料刮除，从而达到了减少染料浪费的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种染色装置，尤其涉及一种涤纶布料生产用染色装置。

背景技术

涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称，涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，在将涤纶布料加工成服装、各类箱包和帐篷等用品时，通常根据使用需求，需要对其进行染色。

目前现有的涤纶布料生产染色技术中，一般情况下是采用直接浸泡的方式对涤纶布料进行染色操作，涤纶布料直接全面浸泡在染色装置内部，在浸染过程中，由于涤纶布料长度较长，直接浸泡的方式，导致下放的涤纶布料交叠堆积过厚，影响染料的渗透效率以及效果，且涤纶布料在染色结束后，其内部通常含有大量的染料，涤纶布料直接取出容易导致大量的染料被携带而出，进而造成染料严重的浪费。

因此亟需设计一种能够对涤纶布料进行均匀染色，且能够防止染料浪费的涤纶布料生产用染色装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中在染色时涤纶布料长度较长，浸泡染色容易导致染色不均，且染色结束后容易携带大量染料，进而造成染料浪费的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够对涤纶布料进行均匀染色，且能够防止染料浪费的涤纶布料生产用染色装置。

本实用新型的技术方案是：一种涤纶布料生产用染色装置，包括有装料筒、支撑板、滚筒、海绵块、支撑架、下料筒、阀门和把手，装料筒上对称连接有一组支撑板，装料筒内底部也连接有一组支撑板，每组支撑板的数量为两个，其中两组支撑板之间转动式连接有滚筒，另一组支撑板之间转动式连接有海绵块，装料筒上也连接有支撑架，支撑架上连接有下料筒，下料筒内转动式连接有阀门，阀门上连接有把手。

进一步的，还包括有固定轴和盖板，下料筒顶部连接有固定轴，固定轴上转动式连接有盖板，盖板与下料筒相配合。

进一步的，还包括有支撑块和滑块，装料筒上连接有支撑块，支撑块上开有滑槽，滑槽内滑动式连接有滑块，滑块与装料筒相卡接。

进一步的，还包括有弹性件，阀门与下料筒之间连接有弹性件，弹性件套设在阀门上。

进一步的，还包括有拉杆，盖板顶部连接有拉杆。

进一步的，弹性件为扭力弹簧。

进一步的，滚筒的表面材质为人造纤维。

采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、通过工作人员拉动涤纶布料先穿过右部的滚筒，涤纶布料随之穿过海绵块对涤纶布料进行均匀染色，然后涤纶布料再穿过左部的滚筒，能够对涤纶布料表面多余的染料刮除，进而实现均匀染色，同时也达到了减少染料浪费的目的。

2、通过工作人员将涤纶布料卷套在装料筒后部，从而便于工作人员将整卷的涤纶布料进行放置，方便后续加工。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型下料筒和阀门的立体结构示意图。

图3为本实用新型弹性件、把手和固定轴等零部件的立体结构示意图。

图4为本实用新型支撑块和滑块的立体结构示意图。