[实用新型]一种用于镶块底面加工的平磨夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于镶块底面加工的平磨夹具，包括底板，所述底板顶部的中端通过轴承转动连接有转杆，所述转杆外表面的下部固定连接有从动齿轮，所述底板顶部的右端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述转杆的顶部固定连接有壳体，壳体的内腔开设有安装槽，安装槽顶部的左右两端均开设有通口。本实用新型通过电机、主动齿轮、转杆、壳体、夹板、橡胶垫、转板、第一螺纹杆、第二螺纹杆、通口、压力传感器、从动齿轮、隔板、螺纹套、滑槽和滑块相互配合，解决了现在用于镶块底面加工的平磨夹具不便于对不同大小的镶块进行固定，导致使用不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及镶块底面加工技术领域，具体为一种用于镶块底面加工的平磨夹具。

背景技术

镶块作为模具的重要组成部分，在模具使用过程中起到重要作用，镶块底面的平面度尤为重要，这直接影响到模具镶块底面与安装面之间的贴合情况。镶块淬火后镶块会产生微量变形，从而导致镶块底面与安装面间产生间隙，影响镶块的安装精度，需要对镶块底面进行磨削，来保证镶块底面的平面度和尺寸达到合格水平，在磨削过程中需要用到夹具对其进行固定，但现在用于镶块底面加工的平磨夹具不便于对不同大小的镶块进行固定，导致使用不便，为此，我们提出一种用于镶块底面加工的平磨夹具。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于镶块底面加工的平磨夹具，具备可对不同大小的镶块进行固定的优点，解决了现在用于镶块底面加工的平磨夹具不便于对不同大小的镶块进行固定，导致使用不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于镶块底面加工的平磨夹具，包括底板，所述底板顶部的中端通过轴承转动连接有转杆，所述转杆外表面的下部固定连接有从动齿轮，所述底板顶部的右端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述转杆的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔开设有安装槽，所述安装槽顶部的左右两端均开设有通口，所述安装槽内腔的左侧通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述安装槽内腔的右侧固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与第一螺纹杆固定连接，所述第二螺纹杆的右端延伸至壳体右侧的外部，所述第二螺纹杆和第一螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部通过支架固定连接有夹板，所述夹板的侧面固定连接有橡胶垫，所述夹板与橡胶垫之间设置有压力传感器，所述底板顶部的右端固定连接有竖板。

优选的，所述第二螺纹杆的右侧固定连接有转板，所述转板的外表面设置有防滑纹。

优选的，所述竖板正面的上部固定连接有显示器，所述显示器的输入端与压力传感器的输出端电性连接。

优选的，所述竖板正面的下部固定连接有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端与电机的输入端电性连接。

优选的，所述底板顶部的左端固定连接有工具箱，所述工具箱的内腔固定连接有隔板。

优选的，所述底板左右两侧的前后两端均固定连接有固定块，所述固定块上设置有螺栓。

优选的，所述安装槽内腔底部的左右两端均开设有滑槽，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述滑块与滑槽的内腔滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过转板，可以带动第二螺纹杆转动，从而可以带动第一螺纹杆转动，并在滑槽和滑块的配合下，可以带动螺纹套左右移动，当转板顺时针转动的时候，螺纹套会向壳体的中轴线方向移动，从而可以带动夹板移动，方便人们对不同大小的镶块进行固定，利用压力传感器，可以检测夹板在固定过程中与镶块之间的压力，方便人们观察在加工过程中的压力，避免在加工过程中夹板松动影响夹持效果，利用电机、主动齿轮、转杆和从动齿轮，可以带动壳体水平转动，方便人们调节，解决了现在用于镶块底面加工的平磨夹具不便于对不同大小的镶块进行固定，导致使用不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；