[实用新型]一种矿业采空区填料制备装置

说明书

本实用新型公开了一种矿业采空区填料制备装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部安装有四组呈矩形布置的支柱，所述支柱的顶部安装有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部安装有环形板，所述环形板的顶部安装有两组并排布置的直杆，所述直杆的顶部设置有滑槽，所述滑槽的内部嵌合安装有滑块，所述滑块的顶部安装有矩形框，所述矩形框的底壁嵌合安装有筛网，所述支撑板的顶部安装有四组呈矩形布置的支撑杆。本实用新型通过安装有液压缸和矩形框，矩形框和筛网组成筛框，液压缸启动，带动筛框前后移动，工作人员将材料投入筛框，筛框前后移动将适合填充的材料筛进搅拌桶的内部，较大的则留在筛框的内部，有效避免因为填充材料过大，而堵住输送填充材料的管道。

技术领域

本实用新型涉及填料制备技术领域，具体为一种矿业采空区填料制备装置。

背景技术

采空区是由人为挖掘或者天然地质运动而在地表下面产生的空间，如果不对其填充，采空区极易产生塌陷，一旦塌陷，工作人员与机械设备极有可能掉进采空区，造成极大的伤害，因此需要对采空区进行填充以防塌陷，常用的填充方式有干式填充、水沙填充和胶结填充，水沙填充是将沙子、矿尾等作为填充材料，并将其与水混合，利用水的流动性将其输送到采空区进行填充。

现有技术中矿业采空区填料制备装置存在的缺陷是：

针对于水沙填充，工作人员将填充的材料与水进行混合之后再进行输送，混合过程中大多是用搅拌机构搅拌材料与水，然而现有的搅拌机构大多都缺少必要的筛选机构，搅拌机构不能将较大的材料筛选出来，而填充的材料不能过大，否则输送管的内部极易发生堵塞，导致工作进度减慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿业采空区填料制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种矿业采空区填料制备装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部安装有四组呈矩形布置的支柱，所述支柱的顶部安装有搅拌桶；

所述搅拌桶的顶部安装有环形板，所述环形板的顶部安装有两组并排布置的直杆，所述直杆的顶部设置有滑槽，所述滑槽的内部嵌合安装有滑块，所述滑块的顶部安装有矩形框，所述矩形框的底壁嵌合安装有筛网，所述支撑板的顶部安装有四组呈矩形布置的支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有控制箱，所述控制箱的顶部安装有固定板，所述固定板的一侧安装有液压缸，且液压缸的输出端连接于矩形框的外壁。

优选的，所述搅拌桶的底部安装有电机架，所述电机架的底壁安装有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸到搅拌桶的内部空间。

优选的，所述驱动电机的输出端连接有转杆，所述转杆的外壁安装有四组呈环形布置的U型架。

优选的，所述U型架的底壁设置有三组等距布置的圆杆，且圆杆的顶部连接于U型架的顶壁。

优选的，所述搅拌桶的一侧外壁安装有出料管，所述出料管的内部设置有U型槽，所述U型槽的内部插接有挡板，所述挡板的外壁设置有通槽，且通槽位于出料管的上方，所述挡板的两侧外壁均设置有限位块。

优选的，所述矩形框的一侧设置有开口，所述矩形框的与开口相同的一侧铰链连接有两组对称布置的框门。

优选的，所述控制箱的顶部安装有两组并排布置的L型架，且L型架的顶端连接于固定板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装有液压缸和矩形框，矩形框和筛网组成筛框，筛框通过滑块安装搅拌桶的上方，液压缸启动，其输出端来回延伸回缩带动筛框前后移动，工作人员将待填充的材料投入筛框的内部，筛框前后移动将适合填充的材料筛进搅拌桶的内部，较大的则留在筛框的内部，有效避免因为填充材料过大，而堵住输送填充材料的管道。