[实用新型]一种高炉支铁沟预制块

说明书

本实用新型公开了一种高炉支铁沟预制块，涉及炼铁高炉出铁场技术领域，包括预制块本体，预制块本体上表面设有一条贯通的凹槽，凹槽两侧对称设有吊装环，预制块本体两侧面设有凸台，凸台长度方向与凹槽长度方向垂直。先进行模具浇注，之后进行脱模烘烤并存储，在支铁沟拐弯处以及尾部破损后直接进行更换使用，解决了现有技术中支铁沟位置狭小施工难度大、浇注施工时间长以及寿命低等影响高炉正常生产的问题。

技术领域

本实用新型涉及炼铁高炉出铁场技术领域，特别是涉及一种高炉支铁沟预制块。

背景技术

目前，随着高炉的容积越来越大，冶炼强度也不断提高，高炉出铁场用耐火材料包括支铁沟用耐火材料的使用工况越来越差。由于支铁沟拐弯处尤其是支铁沟尾部受到铁水冲刷严重，此区域的耐火材料损坏加快，寿命偏低。

传统的修复方法是使用支沟浇注料对破损部位进行重新浇注，使用振动棒进行振动施工。施工时间约2小时，自然养护时间至少1h，自然养护后至少烘烤2h才能投入使用。此方法耗时较长，对于高炉来说会严重影响正常的生产操作。另外，支铁沟区域的空间比较狭小，搅拌设备等机具不易放置，会使得施工时间延长；在热态浇注状态下，支沟浇注料的加水量会比正常状态下多，且浇注料中的水会急剧挥发，导致支铁沟浇注料的致密性以及物理性能都将大幅降低，影响支沟的使用寿命，使得支铁沟修补频繁，严重影响高炉的正常生产。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种高炉支铁沟预制块，包括预制块本体，预制块本体上表面设有一条贯通的凹槽，凹槽两侧对称设有吊装环，预制块本体两侧面设有凸台，凸台长度方向与凹槽长度方向垂直。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

前所述的一种高炉支铁沟预制块，凹槽的截面形状为上宽下窄的梯形。

前所述的一种高炉支铁沟预制块，凹槽底部设有圆角。

前所述的一种高炉支铁沟预制块，凹槽上部宽度为440mm。

前所述的一种高炉支铁沟预制块，预制块本体长度为1010mm，宽度为940mm，高度为720mm。

前所述的一种高炉支铁沟预制块，凸台长度为180mm。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型预制块成型时加水量可以做到精确控制，并保证充分的养护以及烘烤，确保预制块的性能优异；

（2）本实用新型预制块致密性好，透气度高，可以直接进行使用而不会发生爆裂；

（3）本实用新型有效节约支铁沟修复时的浇注、养护、烘烤的时间，降低了劳动强度，提高了支铁沟的使用寿命；

（4）本实用新型可以分段更换，吊装方便，提高了安全系数；

（5）本实用新型预制块两端均设有突出平台，在使用时可以保证浇注料与预制块结合紧密而不会出现渗铁；

（6）本实用新型降低了耐火材料的单耗，节约成本，为高炉稳定生产和提高效益提供有力的保障。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的侧视图；

其中：1、预制块本体；2、凹槽；3、吊装环；4、凸台。

具体实施方式