[实用新型]用于激光表面合金化的喷涂装置

说明书

本实用新型涉及金属加工辅助用设备的技术领域，尤其是一种用于激光表面合金化的喷涂装置。其包括支架、料筒和喷涂机构，所述料筒固定在所述支架上，所述喷涂机构设置在所述支架上，所述喷涂机构包括连接管、主管和支管，所述主管横向设置，所述支管设置在所述主管的两端部，所述支管的后侧与所述主管的两端连通，所述支管和主管形成密封的腔体，所述主管上设有进口，所述进口和料筒的出料端通过连接管连通，所述支管的内侧和主管的前侧均设有若干个通孔，所述通孔外连接有喷嘴。与现有技术相比，本实用新型可以实现连续作业，筒体容量变大，可实现批量生产，可以提高基材表面合金粉末喷涂的均匀性、提高喷涂作业效率低。

技术领域

本实用新型涉及金属加工辅助用设备的技术领域，尤其是一种用于激光表面合金化的喷涂装置。

背景技术

激光表面合金化作业前，需要对筒状的基材表面喷涂酒精与合金粉末的混合涂料，待酒精完全挥发后，留下一层厚度均匀的合金粉末，然后利用高密度激光束使基材表面与合金粉末快速加热至熔化结合，合金粉末中的合金元素进入到基材表面形成新的合金层，从而使基材表面得到强化。目前基材的合金粉末喷涂设备一般采用喷漆枪人工进行喷涂，该设备合金粉末容量较小，对于经常加工的800mm宽度的轧辊，一壶合金粉末只够喷涂一根轧辊，效率低，不适合批量作业；而且需要对圆筒状的基材的两侧和筒状表面进行喷涂，很容易出现喷涂厚度不均匀，造成合金化后表面硬度不均匀，耐磨性差别较大。该设备为单喷咀喷涂，很难保证基材表面的合金粉末喷涂均匀。

发明内容

本实用新型提供一种用于激光表面合金化的喷涂装置，其可以提高基材表面合金粉末喷涂的均匀性、提高喷涂作业效率低。

为了实现上述目的，本实用新型专利提供以下技术方案：

一种用于激光表面合金化的喷涂装置，包括支架、料筒和喷涂机构，所述料筒固定在所述支架上，所述喷涂机构设置在所述支架上，所述喷涂机构包括连接管、主管和支管，所述主管横向设置，所述支管设置在所述主管的两端部，所述支管的后侧与所述主管的两端连通，所述支管和主管形成密封的腔体，所述主管上设有进口，所述进口和料筒的出料端通过连接管连通，所述支管的内侧和主管的前侧均设有若干个通孔，所述通孔外连接有喷嘴。

上述用于激光表面合金化的喷涂装置，所述料筒包括筒体、喷射机构、出料管、顶盖和防析出机构，所述出料管位于所述筒体内，所述顶盖盖装在所述筒体顶部，所述喷射机构固定在所述顶盖上，所述出料管的出料端穿过所述顶盖与所述喷射机构的进料端连接，顶盖上设有通气口。

上述用于激光表面合金化的喷涂装置，所述喷射机构包括文丘里管和连接座，所述连接座设在所述顶盖上，所述文丘里管设在所述连接座顶部，所述文丘里管的一端通入压缩空气，另一端与所述连接管连通，所述文丘里管的吸附腔与所述出料管连通。

上述用于激光表面合金化的喷涂装置，防析出机构包括驱动机构和搅拌头，所述驱动机构设在所述筒体的底部，所述搅拌头设在所述筒体内，所述搅拌头中部设有转轴，所述转轴穿过所述筒体底部与所述驱动机构连接，所述转轴与所述筒体之间设有密封圈。

上述用于激光表面合金化的喷涂装置，所述支架底部设有滚轮和刹车机构，所述刹车机构设在所述滚轮附近并对滚轮作用。

与现有技术相比，本实用新型可以实现连续作业， 筒体容量变大，可实现批量喷涂生产；主管5和支管6一起围成U型的管体，当喷嘴喷涂涂料时，可以覆盖筒状基材的需要喷涂的表面，根据实际需要可以通过延长管调节喷涂机构的尺寸。使喷涂更均匀、合金化后基材表面硬度均匀，提高耐磨性。激光表面合金化合金粉末喷涂作业的工作效率提高，从而提高产品加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的料筒结构示意图；

图3是本实用新型的喷涂机构的结构示意图；