[实用新型]一种回转窑液化喷射机构

说明书

本实用新型公开了一种回转窑液化喷射机构，包括液体储存罐，所述液体储存罐的外部设置有液体传输泵，该液体传输泵是用于将液体进行传输的主要设备，所述液体传输泵具有进液口和排液口，在液体传输泵的进液口上连接有与液体储存罐连通的排料管，通过排料管将液体从液体储存罐内抽取出来，在液体传输泵的出液口上连接有与回转窑连接的连接管；排气管能够直接插入连接管内进行输气，在液体流动的同时，能够使得液体能够充分与气体进行混合，提升后期雾化效果，使得焚烧效率得到提升，设计的橡胶块和挤压环，对连接处进行密封，避免液体的渗漏，设计的导向环和弧块，既能够实现对排气管安装位置固定，也能够保证排气管在安装中竖直的插入。

技术领域

本实用新型属于回转窑液化喷射技术领域，具体涉及一种回转窑液化喷射机构。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑，外形类似于转床，也叫转床窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，在现有回转窑的加工中，危险废物焚烧主要通过抓斗在危险废物存储料坑内进行抓料，然后送入窑头箱通过溜槽进入回转窑进行焚烧处理，而液体类危险废物则通过管路喷射方式进入回转窑内进行焚烧处置。

在公告号CN210717573U中公开了一种回转窑液体喷射设备，通过该种设备能够将液体进行雾化喷射，从而提升后期的焚烧效率，但在专利中，并未详细对空气进入管道内的结构进行描述，同时通过该专利的记载，也只能得出空气进料部分与液体排料部分之间仅为简单的连接方式，而该种进气方式无法保证液体与气体的混合效果，从而导致后期液体雾化效果不佳，焚烧效果差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转窑液化喷射机构，以解决上述背景技术中提出的现有喷射机构结构在空气与液体的融合上，存在不确定以及融合率低，后期雾化效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转窑液化喷射机构，包括液体储存罐，所述液体储存罐的外部设置有液体传输泵，该液体传输泵是用于将液体进行传输的主要设备，所述液体传输泵具有进液口和排液口，在液体传输泵的进液口上连接有与液体储存罐连通的排料管，通过排料管将液体从液体储存罐内抽取出来，在液体传输泵的出液口上连接有与回转窑连接的连接管，所述连接管的顶部开设有通孔，所述连接管的外部设置有输气管，该输气管能够将外部设备产生的空气传输至连接管内部，在所述输气管的底端设置有贯穿通孔并延伸至连接管内部的排气管，处于连接管内部的排气管能够提升空气与液体的混合效率，所述排气管的表面形成有多个气孔，在所述通孔顶部开口内壁开设有环槽，在所述环槽的内部放置有密封组件，该密封组件由橡胶块和挤压环构成，实现密封。

优选的，所述挤压环处于橡胶块的顶部，所述橡胶块的中部呈凹陷状，并形成有弧槽，所述挤压环的底部呈凸起状，能够通过抵紧实现进一步的密封，该凸起状卡入至弧槽的内侧，所述橡胶块的内壁与所述排气管的表面相抵。

优选的，所述环槽的侧壁与挤压环的外壁上均开设有螺纹，方便连接，实现对橡胶块的挤压，所述挤压环与环槽内壁之间螺纹连接。

优选的，所述连接管的顶部内壁还固定有导向环，所述导向环处于通孔的两侧，所述导向环底端开口内壁与排气管的外表面贴合，从而对排气管进行限位，方便后期的插入，所述连接管的底部内壁还固定有弧块，所述弧块与排气管的底端限位。

优选的，所述导向环为中空的圆台结构，所述导向环的底端处于气孔的顶部，避免将气孔进行堵塞，且两者之间存在间距。

优选的，所述输气管与外部的空压机连接，用于将空气传输，所述排气管上的气孔高度小于或等于所述连接管内径。

优选的，所述连接管上还安装有流量计，对液体流量进行检测，所述流量计处于输气管与液体传输泵之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：