[实用新型]一种电池包下箱体气密性检具

说明书

本实用新型涉及气密检测设备技术领域，特别涉及一种电池包下箱体气密性检具，包括第一支架、固设于所述第一支架上端的检测水箱、设置于所述检测水箱内用于放置下箱体的检测台、第二支架、固定于所述第二支架上用于对下箱体进行密封并加压检测的检测头，所述检测头包括与所述第二支架固定连接且输出轴朝下设置的气缸和设置于所述气缸的输出轴端用于将下箱体的开口端封闭的封堵块，所述气缸外接气源，所述封堵块上设置将外置高压气源充入下箱体内腔的气流通道。本实用新型可以快速高效地对电池包下箱体进行气密性检测。

技术领域

本实用新型涉及电池包测试技术领域，特别涉及一种电池包下箱体气密性检具。

背景技术

电动汽车在行驶过程中，电池包会受到振动和冲击载荷，为确保高压安全以及电池包的连接可靠，电池包的各个模组以及元器件需牢固地安装在电池包箱体内。电池包箱体包括下箱体和用于将下箱体盖合封闭的盖体，电池箱的下箱体主要用于承载和保护电池包，为了保证电池包能够安全供电，必须要求电池箱体具有较强的防尘和防水能力，以免灰尘和水进入电池内后引起短路，影响汽车的正常行驶，甚至威胁到驾乘人员的人身安全，所以电池包箱体的气密性尤其是电池包下箱体的气密性检测尤为重要。

现有技术CN 209992109 U公开了提供了一种电池箱体气密性检测夹具，包括支撑钢架，所述支撑钢架的上表面通过螺栓连接有工作面板，工作面板的上表面中心设有电池箱定位凹槽，电池箱定位凹槽的内部底面边缘处设有密封垫，所述工作面板的上表面设有若干压紧钳，所述压紧钳围绕电池箱定位凹槽的边缘外侧均匀分布，电池箱定位凹槽的底面一侧设有气口，该气口的下端设有气路连接管，通过电池箱定位凹槽可以对电池箱体进行定位，而且通过密封垫可以有效的避免密封条漏气现象发生，且通过压紧钳可以对电池箱体的边缘处进行压紧，该电池箱体气密性检测夹具结构简单，不但使得固定更加方便，而且可以有效的避免漏气现象发生，使得检测效果更好。该方案通过多个压紧钳将待检测箱体压紧在工作面板上，再手动一一操作多个压紧钳对箱体进行压紧，且该方案需要每次在箱体上可能漏气的地方涂抹肥皂水来判断该点是否漏气，无法直观地找出漏气点，该方案操作繁琐，效率低。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电池包下箱体气密性检具，以快速对电池包下箱体进行气密性进行检测并快速找出漏气点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电池包下箱体气密性检具，用于检测电池包下箱体的气密性，包括第一支架、固设于所述第一支架上端的检测水箱、设置于所述检测水箱内用于放置下箱体的检测台、第二支架、固定于所述第二支架上用于对下箱体进行密封并加压检测的检测头，所述检测头包括与所述第二支架固定连接且输出轴朝下设置的气缸和设置于所述气缸的输出轴端用于将下箱体的开口端封闭的封堵块，所述气缸外接气源，所述封堵块上设置将外置高压气源充入下箱体内腔的气流通道。

通过上述设置，在对下箱体进行气密检测时，将下箱体开口向上放置于检测台上，运行气缸使气缸的输出轴向下移动使封堵块压紧下箱体的开口端将下箱体的开口端封堵，使封堵块保持压紧下箱体，向箱体内灌装水体使水体淹没下箱体，通过封堵块上的气流通道向下箱体内腔充入气体使下箱体内腔的气压达到检测标准并保压一点时间，通过观察下箱体四周水体是否有气泡逸出来判断下箱体是否存在泄漏点，进而判断下箱体的气密性是否合符标准。检测结束后运行气缸使封堵块向上移动离开下箱体，便可取出下箱体。

与现有技术通过手工操作多个压紧钳将下箱体压紧并通过涂抹肥皂水寻找泄漏点相比，上述方案对下箱体的压紧和拆卸快速，并可以直观地查找泄漏点，操作简单效率高。