[实用新型]止回阀以及冷冻循环系统

说明书

本实用新型提供一种止回阀以及冷冻循环系统，即使是窄的密封宽度也能够确保充分的强度，而且能够抑制制造成本。止回阀(1)具有阀主体(3)和设置于阀主体的阀芯(4)，在阀主体形成有阀芯能够落座的阀座部(6)，阀芯的前端面(32)和阀座部的阀座面(24)均形成面，阀芯被设置成在通过使前端面(32)与阀座面抵接而落座于阀座部的闭阀位置和通过使前端面从阀座面离开而从阀座部分离的开阀位置之间沿阀主体的轴线(L)方向移动自如，其中，阀芯(4)使用含有强化纤维(Fi)的树脂材料(R)而形成，在阀芯(4)的闭阀位置的前端面(32)使强化纤维(Fi)在提高该前端面(32)的强度的方向上取向。

技术领域

本实用新型涉及止回阀以及冷冻循环系统。

背景技术

作为用于冷冻循环系统的止回阀，已知如下逆止阀，其具备：在内部形成有阀室的主体接头(外管)；固定于主体接头的内部的阀座部件；以及移动自如地设于阀室内的阀芯(例如，参照专利文献1)。在该结构的止回阀中，阀芯落座于阀座部件的阀座面，从而流体的逆流被阻止。

另外，在专利文献1中公开了在具有多个阀芯的导向部(第二导向部及第三导向部)的下端分别形成斜面的技术。在该止回阀中，利用从阀座部件的阀端口流动的流体对第二导向部及第三导向部的斜面赋予力，将阀芯向与导向部相反的侧施力。通过利用该作用力一边将第二导向部及第三导向部向阀室的内壁按压，一边使阀芯滑动，从而防止阀芯在打开状态下的振动，实现了静音化。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-138927号公报

实用新型内容

实用新型所要解决的课题

另外，对于如专利文献1的结构的止回阀而言，伴随着严酷的环境下的用途，要求高性能且高强度化，为了抑制成本并且实现高性能化，需要一边实现止回阀主体的紧凑化，一边将阀座口径设计得尽可能大。

但是，在如专利文献1的结构的止回阀的情况下，尽可能大地设计阀座口径不利于紧凑化，因此，难以将阀芯以及阀座密封部的宽度设置得较宽，存在被施加了反压时承受载荷的阀密封部的应力负荷变高的担忧。而且，为了得到低压损及阀泄漏防止性能而使用树脂材料成形止回阀的阀芯，因此，存在如下课题：即使是窄的密封宽度，也能够确保充分的强度。

本实用新型的目的在于提供一种止回阀以及冷冻循环系统，即使是窄的密封宽度也能够确保充分的强度，而且能够抑制制造成本。

用于解决课题的方案

本实用新型的止回阀具有阀主体和设置于上述阀主体的阀芯，在上述阀主体形成有上述阀芯能够落座的阀座部，上述阀芯的密封部和上述阀座部的座部均形成面，上述阀芯被设置成，在通过使上述密封部的面与上述座部的面抵接而落座于上述阀座部的闭阀位置和通过使上述密封部的面从上述座部的面离开而从上述阀座部分离的开阀位置之间，沿上述阀主体的轴向移动自如，其特征在于，上述阀芯使用含有强化纤维的树脂材料而形成，在上述阀芯的上述闭阀位置的上述密封部，使上述强化纤维在提高该密封部的强度的方向上取向。

根据这样的本实用新型，在使用含有强化纤维的树脂材料形成的阀芯的闭阀位置的密封部，使强化纤维在提高该密封部的强度的方向上取向，因此即使是窄的密封宽度，也能够确保充分的强度。而且，能够在不改变材料而实现强度的提高，因此也能够抑制制造成本。

此时，优选的是，上述阀芯的上述闭阀位置的上述密封部的面方向是与上述轴向正交的方向。另外，优选的是，上述阀芯的上述闭阀位置的上述密封部的面方向是相对于上述轴向倾斜的方向。