[实用新型]一种锥齿轮加工用热处理器

说明书

本实用新型公开了一种锥齿轮加工用热处理器，包括外壳和安装槽；外壳：其内部上端设有高频发生器，高频发生器的输出端与外壳右侧面上端设置的感应线圈的输入端电连接；安装槽：设置于外壳右侧的台阶面上，安装槽的内部底面设有上料机构，安装槽的内部底面中心处设置的通孔内转动连接有T型台，T型台的下端与外壳底面凹槽内设置的步进电机输出轴固定连接，上料机构的上端与T型台边缘处对应设置的滑孔滑动连接；其中：所述外壳的前侧面设有控制器，控制器的输入端电连接外部电源，该锥齿轮加工用热处理器，锥齿轮加热更加均匀，方便锥齿轮的连续上料加热以及快速冷却，大大提高锥齿轮热处理的效率。

技术领域

本实用新型涉及锥齿轮加工技术领域，具体为一种锥齿轮加工用热处理器。

背景技术

锥齿轮用来传递两相交轴之间的运动和动力，在一般机械中，锥齿轮两轴之间的交角等于90°，与圆柱齿轮类似，锥齿轮有分度圆锥、齿顶圆锥、齿根圆锥和基圆锥，圆锥体有大端和小端，其对应大端的圆分别称为分度圆、齿顶圆、齿根圆和基圆，锥齿轮在加工时，为了保证锥齿轮表面具有良好的强度以及耐磨性，通常会对锥齿轮的工作区域进行热处理，而现有的一些锥齿轮加工用热处理装置在使用时，通常需要锥齿轮送入感应线圈内部，然后将加热好的锥齿轮取出后才能再次对另一个锥齿轮进行加热，锥齿轮整体的热处理效率较低，而且加热后的锥齿轮取出后再放入冷却水中冷却，再取放的过程中，锥齿轮的温度会有所下降，从而影响锥齿轮的热处理效果，为此，我们提出了一种锥齿轮加工用热处理器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锥齿轮加工用热处理器，锥齿轮加热更加均匀，方便锥齿轮的连续上料加热以及快速冷却，大大提高锥齿轮热处理的效率，而且锥齿轮的热处理效果更好，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥齿轮加工用热处理器，包括外壳和安装槽；

外壳：其内部上端设有高频发生器，高频发生器的输出端与外壳右侧面上端设置的感应线圈的输入端电连接；

安装槽：设置于外壳右侧的台阶面上，安装槽的内部底面设有上料机构，安装槽的内部底面中心处设置的通孔内转动连接有T型台，T型台的下端与外壳底面凹槽内设置的步进电机输出轴固定连接，上料机构的上端与T型台边缘处对应设置的滑孔滑动连接；

其中：所述外壳的前侧面设有控制器，控制器的输入端电连接外部电源，高频发生器和步进电机的输入端均电连接控制器的输出端，锥齿轮加热更加均匀，方便锥齿轮的连续上料加热以及快速冷却，大大提高锥齿轮热处理的效率，而且锥齿轮的热处理效果更好。

进一步的，所述感应线圈的形状为锥形，使锥齿轮加热更加均匀。

进一步的，所述上料机构包括滑杆、限位板、底座和环形导轨，所述环形导轨设置于安装槽的内部底面，滑杆分别滑动连接于T型台边缘处对应的滑孔内，滑杆的下端均设有底座，底座的下端均位于环形导轨上表面设置的导向槽内部，滑杆的上端均设有与T型台上表面接触的限位板，方便锥齿轮的连续上料热处理。

进一步的，所述滑杆的下端均活动套设有弹簧，弹簧均位于底座和T型台的上沿面之间，保证底座始终位于导向槽内部。

进一步的，所述底座下端设置的球形槽内均滑动连接有钢珠，钢珠的外侧面下端均与导向槽的内壁接触，减小底座与导向槽之间的摩擦力。

进一步的，所述安装槽的后侧内壁通过卡箍固定安装有水管，水管的上端设有喷头，外壳的内部下端设有水箱，水箱呈环形设置，水箱的内部设有水泵，水管的下端穿过安装槽底面的避让孔并与水泵的工作端连通，水泵的输入端电连接控制器的输出端，方便对加热后的锥齿轮进行快速冷却。

进一步的，所述T型台的上表面边缘处为斜面，安装槽的底面边缘处均匀设置有与水箱内部连通的水孔，方便冷却水的循环使用。