[实用新型]双工位激光切割机

说明书

本实用新型公开了双工位激光切割机，包括结构相同且左右对称设置的两套五轴联动激光切割装置，五轴联动激光切割装置包括激光器、反射镜装置、激光头、X轴移动装置、Y轴移动装置、Z轴移动装置、U轴旋转装置以及V轴旋转装置，激光器与X轴移动装置间隔设置，反射镜装置设置于激光器、激光头之间，Z轴移动装置设置于X轴移动装置上，U轴旋转装置设置于Z轴移动装置上，V轴旋转装置设置于U轴旋转装置上，激光头设置于V轴旋转装置上，Y轴移动装置位于Z轴移动装置的下方。本实用新型能够实现五轴联动控制，从而能够满足多维度异形材料的立体切割需求；另外可同时切割加工对称产品，提高加工效率；且可有效地收集切割过程所产生的切割残料。

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为双工位激光切割机。

背景技术

激光切割是用聚焦镜将激光束聚焦在待切割材料的表面使材料融化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。现有激光切割机存在以下技术问题：其运动维度较受限，无法满足汽车内饰塑胶件、家电行业塑胶件、模型等多维度异形材料的立体切割需求，导致激光切割机的适用范围较受限，且现有激光切割机只设有一个切割工位，影响对于对称产品的切割加工效率；另外现有激光切割机无法有效地收集切割过程中所产生的切割残料，导致不便于切割完工后的现场清理工作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了双工位激光切割机，能够解决上述技术问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：双工位激光切割机，包括：结构相同且左右对称设置的两套五轴联动激光切割装置，五轴联动激光切割装置包括激光器、反射镜装置、激光头、X轴移动装置、Y轴移动装置、Z轴移动装置、U轴旋转装置以及V轴旋转装置，激光器与X轴移动装置间隔设置，反射镜装置设置于激光器、激光头之间，Z轴移动装置设置于X轴移动装置上，U轴旋转装置设置于Z轴移动装置上，V轴旋转装置设置于U轴旋转装置上，激光头设置于V轴旋转装置上，Y轴移动装置位于Z轴移动装置的下方，Y轴移动装置上设有支撑装置；支撑装置包括支撑板以及治具，治具设置于支撑板上；支撑板的下方设置有旋转电机，旋转电机的转动轴固定设置有驱动气缸，驱动气缸的伸缩杆沿水平方向设置有移动板，移动板中设置有收集槽。

优选的，X轴移动装置包括第一壳体、第一电机、第一丝杆、第一导轨以及第一滑块，第一丝杆与第一导轨上下间隔设置于第一壳体内，第一电机与第一丝杆连接，第一滑块与第一丝杆螺纹连接，第一滑块与第一导轨滑动连接。

优选的，第一壳体设有盖板。

优选的，Z轴移动装置包括第一连接座、第二壳体、第二电机、第二丝杆、第二导轨以及第二滑块，第一连接座固定设置于第一滑块上，第二滑块固定设置于第一连接座上，第二丝杆与第二导轨左右间隔设置于第二壳体内，第二电机与第二丝杆连接，第二滑块与第二丝杆螺纹连接，第二滑块与第二导轨滑动连接。

优选的，U轴旋转装置包括第二连接座、第三电机以及第一旋转轴，第二连接座固定设置于第二壳体的底端，第三电机设置于第二连接座上，第一旋转轴设置于第二连接座的底端，第三电机与第一旋转轴连接。

优选的，V轴旋转装置包括第三连接座、第四电机以及第二旋转轴，第三连接座固定设置于第一旋转轴的底端，第四电机设置于第三连接座上，第四电机与第二旋转轴连接，激光头固定设置于第二旋转轴上。

优选的，Y轴移动装置包括第三壳体、第五电机、第三丝杆、第三导轨以及第三滑块，第三丝杆与第三导轨左右间隔设置于第三壳体内，第五电机与第三丝杆连接，第三滑块与第三丝杆螺纹连接，第三滑块与第三导轨滑动连接，支撑装置设置于第三滑块上。

优选的，支撑板设置于第三滑块上。