[实用新型]一种蚀刻机的上压自重式传输机构

说明书

一种蚀刻机的上压自重式传输机构，包括：上压机构和承接机构，上压机构和承接机构均包括：多个平行设置的滚轴，每个滚轴上设有多个滚轮，每个滚轮通过一轴套套设在滚轴上；上压机构的滚轴采用短轴式，设在待蚀刻面板上方的两侧；上压机构的短轴式滚轴上增设了承重支架。每个轴套的上方设一上C形扣、下方设一下C形扣，上C形扣和下C形扣将轴套紧压在滚轴上；上C形扣和下C形扣的两端接口处采用螺丝锁固。上C形扣和下C形扣的材质为SUS材质。本实用新型将上压机构的长轴式改为短轴式，增加承重支架，改善基板受剪切力的影响导致基板破片。环形扣改为上下C形扣对接，方便维修时拆卸，其材质为SUS材质，不易老化松动。

技术领域

本实用新型涉及一种蚀刻机，具体是指一种蚀刻机的上压自重式传输机构。

背景技术

液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。通常液晶显示面板由彩膜(CF，Color Filter)基板、薄膜晶体管(TFT，Thin FilmTransistor)基板、夹于彩膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶(LC，Liquid Crystal)及密封胶框(Sealant)组成，其成型工艺一般包括：前段阵列(Array)制程(薄膜、黄光、蚀刻及剥膜)、中段成盒(Cell)制程(TFT基板与CF基板贴合)及后段模组组装制程(驱动IC与印刷电路板压合)。其中，前段Array制程主要是形成TFT基板，以便于控制液晶分子的运动；中段Cell制程主要是在TFT基板与CF基板之间添加液晶；后段模组组装制程主要是驱动IC压合与印刷电路板的整合，进而驱动液晶分子转动，显示图像。

其中蚀刻工序所用的铝蚀刻机，包括：一蚀刻腔体，该蚀刻腔体一侧面设有面板进口通道，另一侧设有面板出口通道，其中部设有传输机构用于将面板从进口通道传输至出口通道送出。如图1所示，传输机构，包括上压机构100'和承接机构200'，面板从上压机构100'和承接机构200之间进行输送。上压机构100'和承接机构200均包括多个平行设置的滚轴1，每个滚轴1上设有多个滚轮2，滚轮2通过轴套3套设在滚轴1上，轴套3上通过一环形扣4'将轴套2紧压在滚轴1上，该环形扣4'具有一开口采用螺丝锁固连接。该环形扣4'为PVC材质，易老化松动，造成上压错位异常导致基板破片，影响产品报废率，影响产能。上压机构100'采用长轴式，上压机构100'和承接机构200之间的基板受剪切力影响破片率较大，环形扣4'易老化松动，造成上压错位异常导致基板破片，制程需求有DIP功能面板完全浸泡在药液中受浮力影响，长轴式上压机构上压机构100'造成刮伤或破片影响，造成产能或良率损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种蚀刻机的上压自重式传输机构，其上压机构采用短轴式，可避免上压错位异常异致基板破片。

本实用新型是这样实现的：

一种蚀刻机的上压自重式传输机构，包括：上压机构和承接机构，所述上压机构和承接机构均包括：多个平行设置的滚轴，每个滚轴上设有多个滚轮，每个所述滚轮通过一轴套套设在所述滚轴上；所述上压机构的滚轴采用短轴式，设在待蚀刻面板上方的两侧；所述上压机构的短轴式滚轴上增设了承重支架。

进一步地，每个所述轴套的上方设一上C形扣、下方设一下C形扣，所述上C形扣和所述下C形扣将所述轴套紧压在所述滚轴上；所述上C形扣和所述下C形扣的两端接口处采用螺丝锁固。

进一步地，所述上C形扣和所述下C形扣的材质为SUS材质。

本实用新型的优点在于：

1、将上压机构的长轴式改为短轴式，增加承重支架，改善基板受剪切力的影响导致基板破片。

2、环形扣改为上下C形扣对接，方便维修时拆卸，其材质为SUS材质，不易老化松动。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。