[实用新型]一种自动折边机

说明书

本实用新型公开了一种自动折边机，它包括依次设置的放卷机构、进料机构、折边机构和拉布机构，折边机构包括初折装置和压合装置，初折装置包括横梁和C形导向槽，横梁的两端对称设有滑动槽，C形导向槽通过螺栓设于横梁的上方或下方，压合装置包括依次设置的折边板、压合轮和挤压辊，压合轮的表面均匀设有齿轮状凸点。本实用新型操作简单，运行可靠，通过设置折边机构，实现了基布的自动折边，且能够根据需要切换内折和外折，同时折边的宽度可调，能够适应多种规格基布的要求，大大节省的人力资源的投入，提高了生产效率及产品的合格率，更利于后续生产的进行。

技术领域

本实用新型属于集装袋生产技术领域，具体涉及一种自动折边机。

背景技术

吨袋，又称柔性集装袋、集装袋、太空袋等，是一种中型散装容器，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输。它便于装运大宗散装粉状物料，具有容积大，重量轻，便于装卸等特点，是一种常见的包装材料之一，它具有结构简单、自重轻、可以折叠、回空所占空间小、价格低廉等特点，应用广泛。

集装袋的主要生产工艺是：以聚丙烯为主要原料，加入少量的稳定性辅料均匀混合后，经挤出机熔融挤出塑料薄膜，切割成丝，然后进行拉伸，通过热定型制成高强度低延伸率的PP原丝，再经纺织、淋膜制成塑料编织布的基布，与吊带等配件缝合后制成吨袋。生产时需要进行折边处理来增加集装袋边缘处的强度，目前集装袋生产流水线上，大多采用人工折边、固定或者非自动化装置辅助人工折边，因而存在速度慢，折边质量不稳定，人工劳动强度高，次品率高等问题，部分集装袋折边装置采用加热的方式进行折边定型，对集装袋的袋体所用的编织料先进行折边，再通过电热装置对折边处进行加热，集装袋的袋体被加热后会对其强度造成一定的影响，从而影响其使用寿命，而且大部分的生产装置只能单向折边，不能兼顾内折和外折，同时无法适用多种宽度的基布。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种自动折边机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动折边机，它包括依次设置的放卷机构、进料机构、折边机构和拉布机构，折边机构包括初折装置和压合装置，初折装置包括横梁和C形导向槽，横梁的两端对称设有滑动槽，C形导向槽通过螺栓设于横梁的上方或下方，压合装置包括依次设置的折边板、压合轮和挤压辊，压合轮的表面均匀设有齿轮状凸点。

在本装置中，放卷机构包括支架、基布安装架、升降气缸和送布辊，升降气缸设于支架的上部，送布辊设于支架的右侧，基布安装架的一端设有基布安装槽，基布安装架的另一端与升降气缸相连，基布安装架的中部与支架转动连接。

进一步的，基布安装架和升降气缸的数量均为两个，两个基布安装架和升降气缸对称设于支架上沿传送方向的两侧。

本装置还包括折边平台，折边机构的数量为两组，对称设于折边平台上沿传送方向的两侧。

具体的，压合轮的上端连接有压紧气缸，压合轮的下方设有压合平台。

作为优选，压合轮与挤压辊之间设有转动辊。

本装置的进料机构包括多组用于导布的过辊。

本实用新型的有益效果有：

本装置操作简单，运行可靠，通过设置折边机构，实现了基布的自动折边，且能够根据需要切换内折和外折，同时折边的宽度可调，能够适应多种规格基布的要求，大大节省的人力资源的投入，提高了生产效率及产品的合格率，更利于后续生产的进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型初折装置的一种结构示意图；

图3为本实用新型初折装置的另一种结构示意图；

图4为本实用新型初折装置中横梁的俯视图；