[实用新型]一种超氧化钾造粒机

说明书

本申请涉及一种超氧化钾造粒机，涉及超氧化钾生产设备的技术领域，其包括造粒机本体、干燥仓和输送管，干燥仓设置于造粒机本体下方，输送管用于连通造粒机本体和干燥仓，且干燥仓内设置有用于输送超氧化钾颗粒的输送装置和用于对超氧化钾颗粒进行干燥的干燥装置。本申请通过设置可对超氧化钾颗粒进行干燥的造粒机，实现了超氧化钾颗粒的便捷干燥，有效提高了超氧化钾颗粒的干燥效率，进而有效提高了超氧化钾颗粒的生产效率。

技术领域

本申请涉及超氧化钾生产设备的领域，尤其是涉及一种超氧化钾造粒机。

背景技术

超氧化钾是一种一级氧化剂，常用作氧气再生剂，主要用作海军潜艇、宇宙飞船舱的氧源或其它需要人工氧源的地方。

通常超氧化钾是以颗粒的形式进行封装后进入市场的，因此需要通过造粒机将药品原料制作成比较小的颗粒状，超氧化钾经造粒机完成造粒后需将成品搬运至干燥设备进行干燥，耗时耗力，较为不便，有待改进。

实用新型内容

为了实现超氧化钾颗粒的便捷干燥，本申请提供一种超氧化钾造粒机。

本申请提供的一种超氧化钾造粒机采用如下的技术方案：

一种超氧化钾造粒机，包括造粒机本体、干燥仓和输送管，所述干燥仓设置于所述造粒机本体下方，所述输送管用于连通所述造粒机本体和所述干燥仓，且所述干燥仓内设置有用于输送超氧化钾颗粒的输送装置和用于对超氧化钾颗粒进行干燥的干燥装置。

通过采用上述技术方案，通过设置可对超氧化钾颗粒进行干燥的造粒机，实现了超氧化钾颗粒的便捷干燥，有效提高了超氧化钾颗粒的干燥效率，进而有效提高了超氧化钾颗粒的生产效率。

可选的，所述输送装置包括多个传送带，多个所述传送带沿所述干燥仓的长度方向均匀分布并呈阶梯状设置，相邻的所述传送带之间相互连通。

通过采用上述技术方案，通过设置阶梯状的传送带，实现了超氧化钾颗粒输送过程中的翻动，有助于保证超氧化钾的干燥效率。

可选的，所述干燥装置包括风机、多个加热盘管和多个风管，多个所述风管依次排列于所述干燥仓的底部，且所述风管上沿其长度方向均匀设置有多个通气孔，所述风机设置于所述干燥仓外侧并与多个所述风管相连通，多个所述加热盘管依次水平设置于多个传送带的下方，所述传送带带条上沿其长度方向均匀设置有多排导气孔，所述加热仓的顶部设置有排气孔。

通过采用上述技术方案，当超氧化钾颗粒在传送带上输送时，加热盘管对超氧化钾颗粒进行烘干，风机和风管加快空气在干燥仓内的流通，进一步提升了超氧化钾颗粒的干燥效率。通过设置结构简单且工作稳定的干燥装置，有效保证了超氧化钾颗粒的干燥效果，有助于保证超氧化钾颗粒的生产质量。

可选的，所述风机的进气端设置有活性炭层，所述排气孔内设置有防尘网。

通过采用上述技术方案，通过设置活性炭层对进入风机内的空气进行除湿，保证了进入干燥仓内空气的干燥。通过设置防尘网对排气孔进行覆盖，避免了外界灰尘进入干燥仓内，保证了干燥仓的正常工作状态。

可选的，最上方的所述传送带的上方竖直设置有铺料板。

通过采用上述技术方案，当超氧化钾颗粒通过输送管进入干燥仓并落在最外侧的传送带上，传送带传动的过程中铺料板对堆积在传送带上的超氧化钾颗粒进行抚平，防止超氧化钾颗粒过度堆积。通过设置铺料板对超氧化钾颗粒进行抚平，保证了超氧化钾颗粒在传送带上的均匀铺设，进而有效保证了超氧化钾颗粒的干燥效果。

可选的，相邻的一对所述传送带之间倾斜设置有导料板。

通过采用上述技术方案，通过设置导料板，实现了相邻传送带之间的稳定连通，有助于保证超氧化钾颗粒在相邻传送之间的稳定传送。